压球机设备球窝左右错位首先说明一点，这种情况的发生是非常少见的，如果您在使用过程中多加检查看，注意设备的保养，这种情况一般是可以避免的。不过出现这种情况，我们就要想出解决方法。该设备球窝左右错位的解决方法是：找出在被动齿轮端设有的调整盘，松开周围螺丝，用手动扳手把螺丝顶丝处顶紧，直到调整盘出于松动状态，然后根据两球窝的错位多少来调整至状态。出现这一现象首先检测轴承有没有损坏，如果有，更换轴承，没有则松开需要调整压辊的轴承座的顶盖，然后根据移位量的多少，在轴承顶盖两端加减垫片，然后上紧压盖螺栓。压球机的脱模问题很重要，如该设备球窝设计正确，成球体上部的压力有助于脱模。但有些物料容易粘壁而造成麻烦。有很多人想解决这个问题。为此有人建议在型轮上套一层弹性膜片，使型球能够弹出。左型轮借偏心传动装置作水平移动，使球窝下端一直保持闭合，到压球过程完毕为止。然后，在球窝上边处于闭合状态时型球脱出。一旦球窝下端张开，型球上端的压力就将它的下部压出，这对脱模是很重要的。然而，只要在球窝下端存在对辊面垂直的切线，则型球在此压力下就容易破坏。这就是无法制造圆柱型球的原因之一，**有利的形状是倒滴水型。随着在型轮圆周上型球长度的缩短和型轮直径的增大，上述效应减弱。 本系列高压对辊压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛，可对下列材料进行压团，制粒或压球，如铝屑、活性炭、氧化铝、铝土矿、苛性纳、木炭、粘土、焦屑、煤、冰晶石、化肥、塑料、石灰石、颜料、尿素、钾咸……等等。其目的在于减少粉尘，控制容重，返回利用，改进运输特性等。产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料。
压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，本系列压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点，对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。
为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到的成球率和的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。
对成型物料的要求:
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3、供料必须满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
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