【芜湖玻璃鳞片胶泥价格】一桶报价
首先在施工时需要等到木材干燥至合适的含水率之后再除去木材中芳香油或松油,接着就需要等到腻子、底层涂料充分干燥后再刷两层涂料;之后将木材接合处空隙和木材孔眼用腻子填实,并打磨平后再刷涂油漆并使用干净的布来清理基材表面杂物,然后就可以刷了。玻璃鳞片胶泥施工粘度必须要合适,施工的时候需要先横理后竖理,**后顺木纹方向理直。如果发现轻微气泡可以等到漆膜干透后先用砂纸打磨再补面漆。如果是大气泡则先需要挑破气泡、砂纸打磨、工艺修补。耐高温玻璃鳞片胶泥 烟筒防腐材料 玻璃鳞片防腐工程环保型:玻璃鳞片涂料|玻璃鳞片胶泥1.产品说明玻璃鳞片防腐施工每平米用量,玻璃鳞片胶泥-中温鳞片胶泥 -高温鳞片胶泥,这是一种高效重防腐涂料,有效成分
玻璃鳞片胶泥-中温鳞片胶泥 -高温鳞片胶泥 -环氧玻璃鳞片胶泥价格
为一种高分子环氧聚合物添加玻璃鳞片。
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多种脱硫塔、造粒塔、烟囱、烟道、二甲苯等有机溶剂容器、酸碱化学品容器等设施的内
壁,既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。
涂膜中含有微细片状互相叠具排列的玻璃鳞片,增强屏蔽性.
具有优异的耐水、耐沸水、耐油、耐溶剂、耐高浓度酸、碱、盐性能.
良好的耐湿热、耐盐雾性能和优良的三防性能,漆膜坚硬耐磨致密性好.
漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性.
该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。
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玻璃鳞片胶泥施工数据
指触干
重涂间隔
完全固化
闪点
贮存稳定性
颜色及外观
适用期, h
干燥时间,h
物理二项
化学六项
0.12-0.16kg/m2/道
不足以形成有效的体系,膜厚可按需调整,但会改变用量和影响干燥。
底漆约0.24-0.26kg/m2、中涂约0.28-0.32kg/m2、面漆约0.14-0.16kg/m2
底漆约100μm×2道 、中涂约200μm×2道、面漆约45μm×2道
底漆约4.2m2/kg/道(6m2/L/道)、中涂约3m2/kg/道(4m2/L/道)、
面漆约6m2/kg/道(7m2/L/道)
必须考虑适当的损耗系数。
≤1.0h
玻璃鳞片胶泥的使用寿命 **少16h ,**多不限
24h-7d
≥23℃玻璃鳞片胶泥施工数据。阴凉干燥处密闭贮存至少3个月,此后应在实施质量检查后再使用。
更长的储存期会影响涂料的施工性。
储存期间应远离热源、火源、强氧化剂,避免接触水汽。
符合标准或指引色,色差在允许范围,漆膜平整
≥0.5
实干≤24
附着力,1级、粘结强度,≥2.0Mpa(混泥土底材破坏)
耐饱和氢氧化钠10d;沸水24h;湿热200h、70%硫酸10d;耐热性200℃×2h;二甲苯10d均不起泡、不脱落(复合涂层)
4.表面处理
所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求【其中指引的规范要求:达到喷砂Sa2.5级,清洁度95%,表面粗糙度(70-100)μm,表面处理后,覆涂9063底漆之前,钢表面发生氧化,应重新喷砂除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。】。
焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净,达到规定的目视标准。
使用于原有结构涂层表面维修保养,请预进行匹配实验,以确认无相互影响。
涂覆9065之前确保9063或9064已完全固化,且表面清洁、干燥、无污染。
在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂时,有引起延迟硬化、针孔和其它不可预知弊病的可能。
与7081或7083复合可用于保护防腐年限在10年以上要求
超长效的条件下连续工作的经喷砂处理的钢结构,可是若使用于手工处理的底材,那么
**长防腐年限则要远低于10年。
在每次涂覆前都必须将涂料采用动力搅拌均匀**,颠覆翻桶1-2次。
双组份涂料必须按合格证指引的比例将B组加入A组中边搅拌边加入。
涂料混合后不宜重新密封。
参见产品合格证标示
≥0.5 h标准表述适用期
如果作业暂停时间较长,建议重新开工时使用新调配的涂料
不**-不易掌控
**-气压10~25MPa、喷涂粘度 25S~45S/涂-4 (稀释剂用量≤15% ),采用大口径或喷砂枪
狭窄空间施工和干燥期间,应大量通风,避免雨水淋洒。
适合-易致刷痕和涂层不均匀(稀释剂用量≤5%)
适合-易致涂层不均匀、起泡、针孔(稀释剂用量≤5%)
苯乙烯
用苯乙烯**定时冲洗所有设备。所有未用的涂料应加盖密封。储存一段时间后,未装满的容器可能会出现表面结皮,涂料粘度也可能增加。
喷涂使用前涂料应过滤。
涂料本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜
禁止带温施工,应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰,会影响涂料的附着力。
钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时,请勿施工。
销售经理:毕伟亮先生
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