上海楚控自动化设备有限公司
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联 系 人: 颜 工
- 用于 SIMATIC S7-1200 的模拟量输入模块
- 极短的转换时间
- 无需额外的放大器,就可连接模拟量传感器
- 解决更多更复杂的自动化任务
- 可直接插入 CPU
Area of application
使用 SB 1231 信号板模拟量输入模块,可连接控制器与过程中的模拟信号。
这为用户提供了下列优势:
- **适应性:
使用模拟量信号板,用户可以使其控制器**地满足更加复杂的任务要求。 - 直接连接传感器:
高达 11 位的分辨率和不同的输入范围允许在没有附加放大器的情况下连接传感器 - 灵活性:
如果任务后续有所扩展,可以升级控制器。更新用户程序非常简单。 - 在空间有限的场合使用:
可将信号板直接插到 CPU 中,从而在不占用额外空间的情况下对控制器进行扩展。
Design
信号板直接插到每个 S7-1200-CPU 前面的支架中。
- 安装:
信号板直接插到 SIMATIC S7-1200 CPU 中,因此可以电气、机械地连接到 CPU。 - CPU 的安装尺寸保持不变。
- 所有信号板上的端子均可拆卸,便于更换(“固定接线”)。
Functions
SB 1231 信号板模拟量输入模块可将过程中的模拟信号转换为数字信号,以供 SIMATIC S7-1200 进行内部处理。
Technical Specifications
Order number |
6ES7231-4HA30-0xB0 |
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SIGNAL BOARD SB 1231, 1 AI |
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General information |
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Product type designation |
SB1231 AI 1x12 BIT |
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Supply voltage |
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Rated value (DC) |
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Yes |
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Input current |
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from backplane bus 5 V DC, typ. |
55 mA |
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Power loss |
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Power loss, typ. |
0.4 W |
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Analog inputs |
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Number of analog inputs |
1; Current or voltage differential inputs |
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permissible input voltage for current input (destruction limit), max. |
± 35 V |
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permissible input voltage for voltage input (destruction limit), max. |
35 V |
|
permissible input current for voltage input (destruction limit), max. |
40 mA |
|
permissible input current for current input (destruction limit), max. |
40 mA |
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Cycle time (all channels) max. |
156.25 μs; 400 Hz suppression |
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Input ranges |
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Yes; ±10V, ±5V, ±2.5V |
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Yes; 0 to 20 mA |
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No |
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No |
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|
No |
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Input ranges (rated values), voltages |
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Yes |
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≥9 MOhm |
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Yes |
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≥9 MOhm |
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Yes |
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|
≥9 MOhm |
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Input ranges (rated values), currents |
||
|
Yes |
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≥ 250 Ohm |
说明
不论当前正在执行何种操作,所有活动都必须在 HMI 系统中执行。 例如,在轮班结束时打印报表,或定期导出日志数据。 无需考虑当前队列中是否有报警,也无需考虑操作员是在监视机器/设备的**状态还是在操作系统中输入新的设定值,这些活动必须在后台运行。 其它活动的执行则取决于操作系统中的全局事件,例如,需要在停止运行系统前执行特定的注销操作。
WinCC 支持通过任务调度器组态这些活动。 如何统一执行各种任务,是按时间还是按操作系统中的全局事件,这些都可以在调度程序中进行组态。 在组态过程中,可以确定启动系统功能或启动用户定义的功能(例如,通过脚本)以及相应启动程序的类型。 所支持的事件启动一个函数或执行函数,则取决于所组态的目标系统。 例如,可以在报警缓冲区可能发生溢出时通过控制器转发一条简单的 HMI 设备的状态信息。但 WinCC Runtime Professional 本身会定期启动监视功能,对系统状态进行检查
在 WinCC Runtime Professional 中通过任务调度程序,使用相关参数按时间触发的特定打印作业也可以启动为特殊任务
说明
报警和消息
在 HMI 设备上,报警系统会立即指示系统或过程中发生的事件和状态。 报警事件可输出到打印机或保存在报警日志中以进行进一步处理和评估。
WinCC (TIA Portal) 可区分下列报警:
-
自定义报警
在 HMI 设备上显示过程状态,或记录从 PLC 接收到的过程数据 -
预定义系统报警
显示 HMI 设备或 PLC 的特定系统状态
可通过以下三种方法在 WinCC 中创建自定义报警:
-
离散量报警
-
模拟量报警
-
直接从控制器中通过消息帧过程创建的报警
WinCC (TIA Portal) 可区分各种确认机制,因此不仅操作员,PLC 也可确认报警。 “故障”、“操作”和“系统”是具有特殊属性的预定义报警类。 自定义报警类可用于定义确认功能和各种报警事件的可视化。
用于在画面上显示报警的用户可组态报警视图可以链接到报警过滤器,这些过滤器专门用于限制在运行期间显示的**报警。 过滤器作用于报警中的用户文本,可以是固定的字符串或通过变量进行动态设置。
通过 WinCC Runtime Professional 扩展功能
可以通过外部变量各个位的导出(**多 32 位)发出报警,原因可能是由直接来自自动化系统的时间消息帧、由于超过限定值引发了模拟报警或者由操作导致。执行此操作时,可以设置迟滞值并可以方便地监视范围
由于报警结构是可自由定义的,因此可根据工厂的特殊需求来对其进行定制。 通过将该结构**多分为 10 个文本块(工厂 ID、故障位置、文本等),可以使信息更加清晰直观,再配合筛选或分类功能,可以进行有选择性地分析。 通过将报警划分为**多 16 类,可以针对工厂内不同区域发生的报警、警告、故障和错误进行各自不同的准备。 而且在每一等级的报警中(例如警告),都可分为多达 16 种优先级。
根据每个报警块内容的不同,可在画面中按时间顺序,根据优先级或故障位置对报警进行筛选、选择和分类。 随后可以作为 CSV 文件直接导出或作为报表打印输出报警内容。 可自由定义的工具栏功能也确保了系统的高度灵活性。 例如通过这种方式,可以集成与用户自身项目相关的功能。 为了清晰查看大量显示的报警,操作员可以利用报警隐藏功能隐藏屏幕上不重要的操作消息, 但是会在后台继续记录这些报警。
使用 Microsoft SQL Server 来记录报警。 可确保连续记录所有事件。 发生报警事件时就会记录报警。 在报警序列报表中,可以按时间先后顺序(选择性地)记录报警。 在报警日志报表中,可以生成特定的已记录报警视图。
报表和记录系统
集成的 WinCC 报表系统在运行时期间,通过各种报表类型(从报警序列报表、系统报警和操作员输入报表,一直到用户报表)以基于页面的可组态布局打印获取的数据。 报表可保存为文件,并在显示器上进行预览。 当然这些日志也可以采用多语种组态方式。
用户可以根据时间、事件或通过直接的操作员输入,来输出报表。 还可以通过打印机选择对话框在线选择打印机。 报表的内容可以在运行时动态确定。
WinCC 报表也可包含来自数据库的数据和表格或趋势图形式的 CVS 格式外部数据。 通过客户专门开发的报表提供器,可将来自其它应用程序的数据集成为表格或图形。