甘肃玻璃鳞片(胶泥)施工公司，专业承接：钢结构防腐，钢结构管道防腐，玻璃钢、玻璃鳞片胶泥防腐，玻璃鳞片脱硫塔、污水池、吸收塔等防腐施工。24小时专业防腐热线：13659255510 13679127665。
甘肃玻璃鳞片(胶泥)施工公司，为您讲解玻璃鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定。
鳞片胶泥施工技术规范
1.底漆
（1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。
（2）用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。
（3）在经处理后的待衬表面涂刷**道底漆。并在**道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向应相互垂直。
（4）在钢结构基础施工时，在进行底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
（5）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。
2.鳞片胶泥中涂
（1）取适量鳞片胶泥预混料，加入适当比例的配套固化剂，搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
（2）用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上，每道施工厚度（初凝后）为1.0±0.2mm，用量为2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的间隔时间为12h。
（3）通常情况下，施工2道即可，特殊情况下（如介质中含有固体磨料），施工厚度可增至三道。
（4）每道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压，直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹，一经产生应重新滚压平整。
（5）在施工过程中，施工面应保持洁净，如有凸起物或施工滴料应打磨平整。
（6）2次涂抹的端部界面应避免对接，必须采取搭接方式。
（7）鳞片胶泥层的修补
1.经检验发现针孔、杂物时，应用砂轮机将其打磨清除，对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面，并成坡形过渡，坡面与基体的夹角＜15°。用溶剂清洗并干燥后，应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。
2.经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷，应将该区域表面用溶剂清洗干净，干燥后再次涂抹施工料达到规定厚度。
3.脚手架拆除后，其交点处应按（鳞片胶泥层的修补**条）的方法进行修补。
（8）局部玻璃纤维布（毡）增强
被衬设备内拐角区、接管的内表面，法兰密封端面处均应在鳞片衬里胶泥固化后采用玻璃纤维布（毡）增强。铺衬玻璃纤维布（毡）的胶接材料须采用与鳞片衬里胶泥相同的树脂配制。
将鳞片衬里表面打磨平整，用溶剂清洗干净后按涂胶-贴布（毡）-涂胶-贴布（毡）-涂胶的顺序进行，玻璃纤维布（毡）的搭接长度＞50mm。
（9）衬里法兰密封面应保证平整，玻璃纤维布（毡）增强施工12h后，应将增强区的毛边除去。
3、面漆
（1）应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布（毡）增强的工序后，涂刷面漆。
（2）取预配好的适量面漆料，并加入规定量的固化剂，搅拌均匀后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向应相互垂直，两道面漆的涂刷时间间隔12h。**后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
