镇江建筑工地洗车机丨清洗效果

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商家资料
 

镇江建筑工地洗车机丨清洗效果建筑工地洗车机

工程车辆自动冲洗机,自动洗车机,平板型车辆自动冲洗机是依据市政、路政、建委、环委、交通等各部门对工车辆的要求下,对各类工程车辆的轮胎及底盘而设计,该设备施利用多方位高压水对轮胎及底盘部位进行高压冲洗,从而达到将车轮及底盘洗净的效果,达到各部门的上路要求,冲洗机用机械自动感应式、遥控和手动三种控制,可自动完成冲洗的工作,冲洗用水可循环使用续工作时,仅需补充少量的水,因此可以节约大量水资源。特别适用于各类建筑工地、矿业工场、水泥制品厂、煤矿、发电厂、填埋厂、社区等场所的进出车辆清洗。从而达到无粉尘污染的优良工程。该设备安装运输方便,可适用各种工地转场的需要。


建筑工地洗车机主要特点:

1、全自动清洗,无需人工操作。

2、清洗时间短,30 秒清洗完毕。

3、节能环保清水循环利用,节约用水。

4、设备牢固耐用使用周期长,可随时转场。

5、运输安装简便,2小时可投入使用。

*专业清洗工程运输车辆

*解决工程车辆对城市道路的污染

*独特造型,经典设计

*可选的自动排泥

*专业的防锈处理,持久耐用

*循环用水,节约大量水资源

*可适应不同的工地场地,转场方便

一、参数表:

项目
 单位
 参数/单位
 
设备尺寸(长*宽*高)
 mm
 2300*3700*1200
 
使用车辆及载重量
 T
 120T以下各类工程车
 
冲洗
 

 车辆自行
 
启动
 

 自动/手动
 
配电额定电压
 V
 AC 380
 
配电额定电流
 A
 20
 
配电额定功率
 KW
 5.5
 
冲洗时间
 S
 1-60(可调)
 
冲洗耗水量
 L/辆
 小于5(循环)
 
冲洗压力
 Kg/cm2
 3-8


二、详细配置:


自动清洗车架1套 (80方钢)。
高压水泵 1台 (品牌:越沪,功率:5.5KW)。
输水管1根 (长度:5米,口径:75mm)。
感应 1个 (进口,品牌:BANNER)。
全自动控制器 1套 (品牌:德力西)。


三、技术支持与服务承诺清洗效果

保修一年(易损易耗件及人为因素除外)。设备出现故障,接到用户报修电话后24小时内我方技术人员赶到现场。

 

四、货期及交货:

货期:现货。

交货:采购方。

 

建筑工地洗车机特点:

1、底盘钢管的厚度比其他厂家价加1mm,承载20T。

2、格栅板用料是热镀锌,**生锈,而其他厂家是冷镀锌或喷漆,易生锈。

3、水泵采用上海越沪的品牌,而其他厂家选用小厂水泵,比如神龙等。

4、采用美国**的红外线电子眼,自动感应车辆,相比普通的行程开关故障率低90%。

5、电控箱电器均采用国内**品牌正泰电器,更有保证。

 

建筑工地洗车机工作原理:

洗轮机有自动操作与手动操作两种

待机状态:把洗轮机控制箱内的断路器打到ON位置,工作指示灯亮,启动待机状态。

冲洗作业:车辆以3km/小时的速度通过洗轮机底盘,红外线感应器感应到车辆后水泵启动,工作水流通过两侧喷管的喷嘴及底盘喷孔对车身的前、后、左、右、下进行多方位全自动冲洗。40s左右(时间0-60s可调)水泵自动停止,冲洗完毕。采用美国**的红外线电子眼,自动感应车辆,相比普通的行程开关故障率低90%。 
 

建筑工地洗车机构成:

工程车辆洗轮机采用无技术对车体进行立体式清洗,能实现冲洗底盘、车辆两侧无冲洗。该有洗轮机底盘、格栅板(铁篦子)、左右侧喷管(含喷嘴)、控制箱、水泵五部分组成。

 

 

以下内容进攻了解:

 

  改革开放以来,我国经济高速发展,同时,一些严重制约我国产业健康持续发展的问题开始显露。如,传统产业工厂冗余严重造成的生产效率低下,生产要素成本提升制约地区产业转型升级,环境恶化严重难以支撑粗放式发展等。

  “共性工厂”作为一种新的生产模式,为上述问题找到了解决出口。首先,“共性工厂”可以淘汰冗余、落后的工厂,腾挪出大量的连片土地,为地区发展高端产业提供空间资源;其次,打造“共性工厂”的同时实现了产业技术改造,提升产业生产效率并降低人力成本;第三,“共性工厂”可通过提高生产的环保标准,降低污染排放,有效解决环境问题。

  推动传统产业提质增效的利器

  所谓“共性工厂”,是指面向某个传统产业提供智能代加工服务的独立法人实体工厂。它通过将同一传统产业企业的加工环节聚集于该工厂,实现产品的“分散设计、集中生产”。同时,共性工厂内运用智能化、柔性化的制造技术,实现对传统产业的技术改造,形成、集约的新型生产模式。“共性工厂”可以是覆盖全生产过程的共性工厂,也可以是针对关键生产环节的共性工厂。

  “共性工厂”区别于过去普通代加工工厂的特点包括:服务于传统产业转型升级。“共性工厂”定位于服务劳动密集型传统产业以及高污染制造产业,通过集中制造环节,实现提升生产效率、提高产品质量、优化生产要素配置、有效控制环境污染,达到促进产业提质增效、绿色发展的目标。

  加工平台化。“共性工厂”通过搭建加工服务平台,为某一传统制造产业提供智能化、柔性化的代加工服务,本身不涉及设计、研发和销售等环节。

  工厂智能化。“共性工厂”生产设备集成机器人、数控机床等制造装备,利用设备监控技术、物联网技术等,即时准确地采集生产线数据,减少生产线上人工干预,实现生产装备智能化、制造智能化、管理智能化。

  技术柔性化。“共性工厂”依托智能化生产设备,生产过程具有较高的灵活性和应变能力,可以依据客户需求,进行产品的个性化定制,或者根据不同品牌产品之间的细微差异,**对生产线制造参数进行调节,实现差异化生产。

  促进企业转型升级的路径

  “共性工厂”因其所具备的上述优势特征,可以有效促进传统产业集聚区优化产业结构和提升产业层次,具体实施路径包括:一是剥离制造环节,促进传统产业向高端化发展。

  “共性工厂”通过将分散在同一领域不同企业内的生产要素集中起来,一方面为传统生产制造产业打造集约化、智能化**生产模式,另一方面推动传统产业的企业从低端加工制造向研发设计、品牌营销等微笑曲线的高端环节发展。此处可以借鉴美国苹果公司,其通过将iPhone等产品的生产加工环节从本企业转移到富士康公司(可视为电子行业代加工的“共性工厂”)进行代加工,企业的发展重心放在研发设计、内容服务等高附加值环节,使苹果成为2016年全球具价值品牌。

  二是优化要素配置,促进地区产业转型升级。

  人力成本的上升和土地要素供应不足,已经成为地区制造业转型升级的硬制约。“共性工厂”通过集中优势制造业生产环节,可以实现劳动力配置上的集约与空间上的集聚。这样不仅释放出大量劳动力,降低用工成本,还可盘活大量连片工业用地,供重新规划高层次的未来产业。比如广东省的一些服装企业已经开始了积极探索。深圳新名婚纱联合广州佳美婚纱等5家婚纱企业,通过成立婚纱制造“共性工厂”,降低了生产成本,提高了企业利润,同时也为广东腾挪出空间资源。

  三是整合制造资源,提高传统产业的生产效率。

  我国现有优势传统产业多处于劳动密集型发展模式,传统产业集聚区工厂冗余严重,订单分布不均,有的工厂不间断生产,有的工厂则时常停工,产业生产效率极其低下。在劳动密集型产业设立“共性工厂”,可以解决由于企业订单分布不均导致的工厂闲置问题,提升产业生产效率。如广东省硕泰智能装备有限公司通过在中山市建立打印耗材的“共性工厂”,对打印耗材产业进行制造装备的智能化升级,整合其他工厂资源,提升了整个产业的生产效率。

  四是强化污染管控,打造绿色制造产业体系。

  经济发展和环境保护的矛盾是工业化过程中无法逃避的难题。对于生产过程中可能造成环境污染的产业,通过打造“共性工厂”,将整个生产流程或某些污染环节集中放入“共性工厂”,便于对生产过程进行污染管控,有利于实现生产过程绿色化。例如,家具行业中喷漆和打磨是污染严重的生产环节,广东省中山市通过设立家具喷漆和打磨的 “共性工厂”,集中了所有家具生产企业喷漆和打磨环节,该行业对中山市环境的污染很快得到了控制。

  加快推广“共性工厂”模式的建议

  一是提升传统产业标准化程度。围绕传统产品的后续发展能力,分类推进**技术标准。鼓励支持骨干企业参与传统产品标准的制定,着力提升现有传统产品的标准层次。

  二是突出“共性工厂”建设中的引导作用。在传统产业集聚区,通过鼓励支持加工型企业设立“共性工厂”,解决工厂冗余,提高生产效率。同时,应鼓励支持相关企业设立重点污染环节“共性工厂”,提高环境污染监管水平。引导“共性工厂”上下游企业与“共性工厂”集聚式发展,优化地区产业结构。

  三是在高度集聚的传统产业开展试点示范工作。在以中山市为代表的灯具产业集群,以长江三角洲环太湖区、杭嘉湖地区、宁波、温州,以及珠江三角洲地区为代表的纺织服装鞋帽产业集群,以浙江、广东、江苏、山东为代表的五金加工产业集群,应率先在提升产业生产效率、淘汰现有落后冗余工厂等方面,开展“共性工厂”试点示范,推动产业转型升级。

  四是尝试在高污染产业强制推广“共性工厂”模式。应尝试在广东、福建等家具制造产业集群,强制推广家具喷漆“共性工厂”;在珠江三角洲、长江三角洲和环渤海三大造纸产业集群的中小企业集群,强制推广造纸“共性工厂”;在珠江三角洲、长江三角洲、环渤海地区以及四川、陕西等电子信息产业群,强制推广集成电路板及光伏硅件制造“共性工厂”,将制造过程中的污染环节集中起来,并加强对环境污染的监管。

  五是选择东南沿海等土地紧缺省份先行布局。在广东、上海、浙江、江苏、福建以及重庆等土地资源紧缺的省份,优先布局“共性工厂”,淘汰落后冗余工厂。针对淘汰的工厂,租赁未到期的要给予补偿,已购买土地的要给予回购。由主导规划腾挪土地的未来使用方向,保障高技术产业落地,加快产业转型升级,提升地区产业层次。

  传统制造型企业在新常态经济形势下遭受两头夹击:一方面受到市场需求疲弱、产能过剩、竞争加剧、技术变革加速等外部因素的冲击,另一方面企业普遍受业务太过单一、产业链上定位和增值偏弱、经营成本上升、效益提升乏力等内部管理挑战的影响而每况愈下。因此,企业转型发展已是多数企业能否存续经营的出路,但企业往哪转型和如何转型都是困扰企业的实际问题。

 


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