岩棉复合板适用范围:净化工程、船舶、食品、空调、厂房、锅炉房、楼层、活动房、冷库、仓库、办公室分隔、隔音等。体系结构编辑岩棉复合板的体系结构主要由：粘结层、保温层、抹面层、饰面层及配件组成。
粘接层为建筑归于，是介于底层和面层之间，首要用胶凝材料将上下两层牢牢粘接在一起，其填充物主要来源于无机物。
保温层为避免和削减汽轮机的热量向环境流失，在汽轮机及管道等外外表敷设的保温材料层，其主要填充物一定量的有机物，水分，还有粘合剂等。特性
该产品在工艺上经粘合加压、修边、压槽、落料，形成企口式复合板，整体性好，刚度高并具有抗冲击、抗剪的力学性能及保温、隔热、隔音、防潮等特点。其板长不受限制，可达12米以上，完全符合技术设计上的防火要求。且克服了以往板材没有足够的整体性和刚度、抗折和抗冲击性能较差的缺陷。
玻镁水泥岩棉复合板：是纤维水泥板为面层，岩棉、防火、阻燃的保温材料作芯层的新型建筑材料。具有重量轻、隔热好，吸音及密封存存性好，施工方便，**，综合造价低，抗弯，搞腐蚀，外型美观等明显优势。品质特征： (1)隔热保温，导热系数：0.035W/M.K。(2)强度高，可作围护结构，承重结构，抗弯抗压，一般房屋不用梁柱。(3)色泽鲜艳，无需表面装饰。(4) 安装灵活快捷，施工周期可缩短40%以上。
玻璃棉复合板、岩棉复合板施工要点：
插丝水泥岩棉复合板,岩棉保温板厂家报价
岩棉复合板中的是采用**玻璃棉和纤维水泥板而成的。标准要求导热系数W/(m?K) ≤0.044 ;憎水率 ≥98.0%;吸水率 ≤5%;热荷重收缩度 ≥600℃ ,本产品导热系数W/(m?K)=0.043;憎水率=98.30%;吸水率=3.6%;热荷重收缩度=660℃。
优越的耐侯性能和抗冲击性能： 复合岩棉复合板中的饰面板是采用高强耐侯的水泥纤维板作为防护层。标准密度g/cm31.4＜D ≥1.7,检测密度g/cm3=1.6;标准吸水率 ≤28%,检测吸水率21%;标准抗冻性无破裂无分层,检测抗冻性无破裂无分层;标准耐湿率 ≤0.23%,检测耐湿率=0.13%;标准抗折强度气干 ≥18MPa饱水 ≥14MPa,检测抗折强度气干=19MPa饱水=15MPa;标准抗冲击强度 ≥2.0KJ/m2,检测抗冲击强度=4.0KJ/m24、
工期短降低工程造价： 复合岩棉复合板在实际施工过程中,由于采用特殊安装链接件连接,不受施工温度的影响,所以既缩短工期也降低了造价。
外装饰面可有多种选择： 复合岩棉复合板外饰面层可有多种选择，如：氟碳漆、真石漆、各种涂料、金属板、仿石材、瓷砖等。
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安装步骤
1按复合岩棉复合板尺寸在墙上用Φ6钢膨胀螺栓锚卡件（复合板横向布置时，每块板两块卡件，复合板竖向布置时，板上下左右各一个卡件）；
2、用粘接砂浆粘接岩棉复合板，条形点粘；抹3～5厚抗裂砂浆，内压一层玻纤网格布，以确保牢固可靠。固定件个数按设计说明要求设置。
3、抹底层聚合物砂浆： （1）、聚合物砂浆的配制同专用粘结剂。 （2）、将配制好的聚合物砂浆均匀地涂抹在岩棉复合板上，厚度为2mm。
4、压入网格布：（1）、网格布应按工作面的长度要求剪裁，（（外墙岩棉复合板厂家））岩棉复合板生产厂家和报价并应留出搭接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。（2）、在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。（3）、在洞口及网格布翻包部位的岩棉复合板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的岩棉复合板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。
产品特点：保温板、节能、防水、装饰与一体。施工简便、一次操作、**、效率高、减少湿作业、适用范围广、综合施工造价低。外墙保温板是由无机防火板或纤维水泥板、玻璃棉复合板或玻璃棉板等材料复合而成，达到A1级防火标准;集保温、防水、饰面等功能于一体。工厂化生产，现场粘接施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的优选材料。公司声明，有问题的产品绝不出厂严把质量关
公司宗旨；用户**信誉**质量**
公司理念；把**的产品交到客户手中
产品型号
RB100 RB120 执行标准
尺寸（mm）
长度1200；宽度1200；厚度150,200（只为100kg/ m3）
密度
100kg/ m3 120 kg/ m33
抗拉强度（纤维方向）
≥120kPa ≥150kPa JG 149-2003,
EN 1607
压缩强度（纤维方向）
≥60kPa ≥80kPa GB/T 13840,
EN 826
导热系数
（平均温度25℃）
≤0.045W/（m.K）
（纤维方向） ≤0.045W/（m.K）
（纤维方向） GB/T10295,
ASTM C518
燃烧性能
不燃性材料，对火反应不低于A1级 GB 8624,
EN13501-1
憎水率
≥99% GB/T 10299
吸水性（部分浸入）
≤0.6kg/㎡ GB/T 25975-2010,
EN 1609：97,
GB/T 16401
吸湿性
≤0.2% by vol. GB/T 5480 ，
ASTM C1104/C1104M
尺寸稳定性
≤1.0% GB/T 8811
湿阻因子
≤4.0 GB/T 17146
酸度系数
≥1.8 GB/T 5480
熔化温度
>1000℃ DIN 4102-17
