，先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统(简称2 有
关技术参数在普通机床中，通常采用工业用电压380V，不同类型机床，采用不同型号变压器，使电磁断屑器获得所需电压、电流值。
3 电磁断屑器在现场中的应用
例1：在车轮轴
颈车床(型号：CW8013B)加工内燃机车车轮踏面，单面一次进刀2mm。由于车轮表面由合金钢组成并经过热处理，所产生的铁屑呈带状，不易从工件上断离，并且，带状屑过长时，常常缠绕在车轮踏面，造成已加工表面损伤。在车轮轴颈车床大卡盘下方床身，按装一组电磁断屑器，在加工车轮踏面时，摁下电磁吸力按扭，电磁铁通电，电磁铁产生的电磁力，将铁屑吸附在电磁铁的外框，并折
断铁屑。完成工件加工后，摁下退磁按扭，电磁铁失电，电磁力自动消失，吸附在电磁铁外框上的铁屑，通过电磁铁内侧的方形孔，落在机床的排屑盒中，完成车轮轴颈车床的阶段加工。 例2：在C6140型普通车床，加工A3钢外圆，单面进刀量1mm。A3钢是塑性金属材料，切削外圆形成的带状屑，容易缠绕在工件表面，损伤已加工表面，降低表面的加工质量。在车床卡盘下方床身，按装一组方形电磁铁，外圆加工开始后，摁下吸磁通电按扭，电磁力将带状屑吸附在电磁铁外框并将铁屑折断，完成工件加工后，摁下退磁按扭，磁力消失，铁屑落入机床排屑盒中。
4 电磁断屑器的使用效果及推广价值
经过实践证明，使用电磁断屑器，可以有效避免铁屑伤人事件，对已加工工件表面及机床导轨，不会产生扭伤及损坏现象，对机床日常维修与保养起到良好作用。经过多种机床试用表明，电磁断屑器可以广泛用于普通车床，大型车床等机床，对精密机床加工，效果尤为显著，对于金属切削机床，具有实际推广及研究价值。
