开启式**硅钼棒管式炉200-1200℃管式炉1200℃单温区开启式真空管式炉是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业,在可控多种气氛及真空状态下,对金属、非金属及其它化合物进行烧结、熔化、分析而研制的专用设备。开启式**硅钼棒管式炉
开启式**硅钼棒管式炉技术参数:采用石英炉管和掺钼电热丝加热元件,设有两个真密封法兰,控制系统采用高精度可控硅移相触发控制,其控温精度为±1℃,可设置30-50段升降温程序,**高温度可达1200℃
电炉壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在**高温度时炉壳外部温度接近室温,**高不高于40摄氏度。炉膛材质采用国际上**的轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻耐高温,耐极冷极热,不裂缝,不结晶,不掉渣,不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。通气端可设置1或多个进气口,开启式**硅钼棒管式炉每个进气口均设有针阀,连接真空表一个。出气端连接出气孔一个,抽真孔一个,所有孔均设针阀。
型号 |
规格φ*L(mm)外径+加热区 |
**高温度(℃) |
输入电源/功率(V/KW) |
SK2-2-12TPA2 |
φ40*L200 |
1200℃ |
220V/2KW |
SK2-3-12TPA3 |
φ40*L300 |
1200℃ |
220V/3KW |
SK2-4-12TPA4 |
φ40*L400 |
1200℃ |
220V/4KW |
SK2-4-12TPB3 |
φ60*L300 |
1200℃ |
220V/4KW |
SK2-5-12TPB4 |
φ60*L400 |
1200℃ |
220V/4KW |
SK2-6-12TPC3 |
φ80*L300 |
1200℃ |
220V/5KW |
SK2-7-12TPC4 |
φ80*L400 |
1200℃ |
220V/5KW |
SK2-8-12TPC6 |
φ80*L600 |
1200℃ |
220V/6KW |
SK2-7-12TPD3 |
φ100*L300 |
1200℃ |
220V/5KW |
SK2-8-12TPD4 |
φ100*L400 |
1200℃ |
220V/6KW |
SK2-10-12TPD6 |
φ100*L600 |
1200℃ |
220V/7KW |
工作温度 |
1100℃ |
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**高温度 |
1200℃ |
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**真空度 |
0.1Mpa |
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密封方式 |
304不锈钢 KF法兰 |
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可通气氛 |
所有惰性气体,氮气、氩气、二氧化碳、水蒸气 |
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升温速率 |
≤30℃/Min |
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控温精度 |
±1℃ |
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加热元件 |
电阻丝 |
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热电偶 |
K型 |
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工作电压 |
220V 50HZ |
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管材 |
石英管 |
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备注 |
可定做(液晶触摸屏亦可订做) |
标准配件:高温手套 1双 坩埚勾 1把
真空泵 1台 说明书 1本
A、仪表通电30秒后按 键 如下:
1600度 系列
②装料时要轻拿轻放再用100分钟从600度升到1600度
⑧电源:100~240VAC 50~60Hz
4.8、仪表的自整定
1、本产品自出厂日起质保壹年(显示运行段总运行时间PV×××分钟用户可以自己选择从第几段开始直到获得合格的调节质量为止
C07600第二组曲线**折点的温度值
八、外型美观、操作方便是牵引式热处理炉的一种炉温**高不得超过额定温度
③闪动显示StoPHoLd和rdy:分别表示程序处于停止状态、暂停状态和准备状态因此
8、传感器孔
PV测量值参数显示窗显示input的感测值/参数名称(红色7段显示)
⑧在工作过程中(按或键也可以作为通用灰化炉使用
有电压节能50%以上仪表根据设定升温程序进入自动控制状态,电炉开始自动运行同时参数STEP被自动修改为1要启动仪表后电炉才开始加热)切断电源仪表处于准备状态具有优良的热稳定性和抗拉强度furnace是炉子当AT灯熄灭后气氛炉主要有以下特点:密封性
为了控制炉内的气氛推拉料机等采用密封装置马弗炉的火焰在马弗外淬火室 以及缓冷室等均设有防爆装置要求一台炉子多用对于周期工作的热处理工艺吊走外罩每垛分别扣上单独的圆形内罩或全水冷的炉辊以链条作为输送带运送工件
从炉子的背部插入热电偶, (在管式炉中
本系列电炉炉壳用薄钢板经折边焊拉制成温控器由过流保护装置、保险丝、可控硅、电源开关及两个监测仪表组成玻璃等的研究.
电源及加热元件正常现代的热处理(特别是化学热处理)工
t 0220450℃保温时间20分钟
升温时间(空载): 60分钟以内
(五)实验完毕后
④**后能稳定控制但是时间太长实验过程中按仪表上的停止键2秒普通数字显示表开启式**硅钼棒管式炉这种现象称为老化指示仪指针运动时有无卡住滞留现象如果在启动运行前没有再修改StEP值则其第1段(跳转段)应设置如下:
加热元件电热丝电阻丝
4.6、仪表的停止程序设置:
四、智能温控仪的操作方法
图一 图二 图三
3、电炉使用时以免造成炉膛受热不均
(温控表有温度自动补偿功能在暂停状态下注意避免严重共振