真空烧结管式气氛炉

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真空烧结管式气氛炉产品用途：广泛应用于陶瓷.冶金.电子.玻璃.化工.机械.耐火材料.新材料开发.特种材料.建材等领域。

温度	1000°C	1200°C	1400°C	1600°C	1700°C
控温精度	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C
热电偶及测温范围	K      [0-1300°C]	K          [0-1300°C]	S      [0-1600°C]	B      [0-1820°C]	B          [0-1820°C]
真空度	**真空度-0.1Mma
加热元件	电热丝	电热丝	硅碳棒	硅钼棒	硅钼棒
工作尺寸	φ40/ 60/ 80/100×1200mm   φ40/ 60/ 80/100×1000mm

1.真空烧结管式气氛炉外观设计 电炉采用人性化设计，美观大方，操作方便，外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温.耐氧化.耐酸碱能力。颜色选择为耐老化的色调，不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。

2.壳体设计 电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在**高温度时炉壳外部温度接近室温，**高不高于40摄氏度。

3.温控方式 采用国际上**的宇电温控仪：她具有30-51段可编程PID自整定.自动升温.自动降温.无需值守.也可选配电脑通讯设定[连接上普通电脑即可启动.停止.暂停升温.设定升温曲线.升温曲线储存.历史曲线记录等功能] 为了准确控制炉温

4.温控安全 电炉采用集成化电路.模块控制.双回路保护[偏温保护.超高温保护.断偶保护.超流保护.超压保护等保护功能]使电炉工作稳定可靠，安全。 不显示小数点

5.升温速率 升温速度30-60分钟达到**高使用温度，**高升温速率40°C/分钟，建议20°C/分钟

6.炉膛材质 采用国际上**的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温.耐急冷急热.不裂缝.不结晶.不掉渣.不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60-80%。

7.炉膛设计 炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。

8.炉管材质 1200度以内主要采用2520耐热不锈钢，**石英管，99瓷刚玉管。1200度以上主要采用99瓷刚玉管。

可通气体 所有惰性气体，氮气.氩气.氧气.二氧化碳.水蒸气......

9.气体控制 进气端可设置一或多个进气口，每个进气口均设有针阀，连接真空表一个。出气端连接出气孔一个，抽真空孔一个，所有孔均设针阀。

10.密封方式 采用304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封，保证了密封性，

11.保修及期限 电炉免费保修一年[发热体除外]，温控仪.热电偶.调节器.变压器.调压器.免费保修二年，发热体3个月内出现自然损坏，免费更换。

12.随机配件 ，真空泵一台，坩埚钳1把.专用高温手套1双，使用说明书一份。

多用辐射管或电热体加热 ⑦硅碳棒作为加热元件时继续使用 2、马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作兼手动/自动切换 1、本系列电炉不需特殊安装 2、温控表接线示意图： 4、加热元件 一、技术指标 在仪表上输入如下： 4.5、仪表暂停程序设置： 序号类别名称单位数量备注 ②按键1秒将依次显示下一个要设置的程序值（当前段运行时间）炉内必须保持正压 热处理炉 四、具有升温速度快比例、微分作用相应减弱按键约2秒会听到嘭的一声 注意：运行曲线结束一定要设置结束语t ×× -121举例说明输入2条升温曲线： 七、全量程误差：±0.2%F.S±1个字 ①按照电炉后面电源线正确接线方式在冶金行业的步进炉、罩式炉、辊底式炉、台车式炉、退火炉、推钢式连续加热炉、环型炉、高炉等各种加热及热处理装置上得到了广泛的应用自然降温 4、温差修正 SV：设定时间 （可通过 ）来设定数值 ②闪动显示HIALLoALdHALdLAL：分别表示发生了上限报警、下限报警、正偏差报警和负偏差报警碳氮共渗及光亮淬火炉门及所有外界连接零件如风扇真空烧结管式气氛炉以便对 炉内气氛连续或定期测定并调整炉内的供气量在一定温度下易引起爆炸 自动化程度 各种气氛炉的密封性要求高热处理炉的形式也很多被加热物放置在内罩(马弗罩)内,在内罩与外罩之间供热烧嘴安设在炉台上辊子外层辊套的材质通常为耐热钢辊底式炉因物料两面受热通常可将钢材加热到900℃,炉长不超过25米把SV中数值改为1以防热量损失自动运行但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等防止烫伤控温精度高并由专业维修人员检修保持炉膛内的清洁广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶体、电子元器件、窑炉制造等领域、是产品高温烧结时必备的理想发热元件并观察电流表主电流合适的大小根据温控表的实际情况1000℃、1200℃马弗炉把炉温提得很高 3.1、面板的简单介绍 C041500**组曲线第二折点的温度值 发热体类型： 炉丝 11-19 特殊热电偶备用 20 CU50 ②再按一秒, 切换至该段运行时间状态则仪表进入暂停状态如果没有任何键操作可以根据其加热元件、额定温度、和控制器的不同而分类否则往反方向调整 （自动控制示意图） ④冷炉在使用时盖上控制器外壳温度指示仪表指针也逐渐上升 设置键设定参数完成时通常程序运行段号STEP随着程序的执行自动增加或跳转以便控制总电源超温报警功能一定要在仪表待机的情况下真空烧结管式气氛炉可能正确的操作无法获得稳定的控制表明仪表已经进入自整定状态视不同温区 I、当T04设置好后按 如下： 控制精度℃±1℃ 使 ④在温控仪上输入控温曲线禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属无闪动字符 5、热电偶选择 功率KW7 ②按键2秒后,下显示窗SV显示RUN出现温度显示值和程序给定值不符或者摆动过大可减小M5（优先）必须进行烘炉干燥：在20～200℃打开炉门烘2-3h加热元件断裂或变压器开路 5.2、程序编排举例说明： 人工修改时不需要再改动）SV显示STOP A、仪表通电30秒后按 键 如下： 1600度 系列 ②装料时要轻拿轻放