1000度实验室高温管式炉1400℃管式炉是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业,在可控多种气氛及真空状态下,对金属、非金属及其它化合物进行烧结、熔化、分析而研制的专用设备。1000度实验室高温管式炉
1000度实验室高温管式炉技术参数:采用高纯氧化铝刚玉炉管和硅碳棒加热元件,设有两个真密封法兰,控制系统采用高精度可控硅移相触发控制,其控温精度为±1℃,可设置30段升降温程序,**高温度可达1400℃。
1000度实验室高温管式炉电炉壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在**高温度时炉壳外部温度接近室温,**高不高于50摄氏度。炉膛材质采用国际上**的轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻耐高温,耐极冷极热,不裂缝,不结晶,不掉渣,不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。通气端可设置1或多个进气口,每个进气口均设有针阀,连接真空表一个。出气端连接出气孔一个,抽真孔一个,所有孔均设针阀。
型号 |
规格φ*L(mm)外径+加热区 |
**高温度(℃) |
输入电源/功率(V/KW) |
SK2-2-14TPA2 |
φ40*L200 |
1400℃ |
220V/2KW |
SK2-3-14TPA3 |
φ40*L300 |
1400℃ |
220V/3KW |
SK2-4-14TPA4 |
φ40*L400 |
1400℃ |
220V/4KW |
SK2-5-14TPB3 |
φ60*L300 |
1400℃ |
220V/5KW |
SK2-5-14TPB4 |
φ60*L400 |
1400℃ |
220V/5KW |
SK2-6-14TPC3 |
φ80*L300 |
1400℃ |
220V/6KW |
SK2-7-14TPC4 |
φ80*L400 |
1400℃ |
220V/7KW |
SK2-8-14TPC6 |
φ80*L600 |
1400℃ |
220V/8KW |
SK2-7-14TPD3 |
φ100*L300 |
1400℃ |
220V/7KW |
SK2-8-14TPD4 |
φ100*L400 |
1400℃ |
380V/8KW |
SK2-10-14TPD6 |
φ100*L600 |
1400℃ |
380V/10KW |
工作温度 |
1300℃ |
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**高温度 |
1400℃ |
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**真空度 |
-0.1Mpa |
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密封方式 |
304不锈钢KF法兰 |
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可能气氛 |
所有惰性气体,氮气、氩气、二氧化碳、水蒸气 |
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升温速率 |
≤30℃/Min |
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控温精度 |
±1℃ |
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加热元件 |
电阻丝 |
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热电偶 |
K型 |
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工作电压 |
220V 50HZ |
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管材 |
99刚玉管 |
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备注 |
可定做(液晶触摸屏亦可订做) |
标准配件:高温手套 1双 坩埚勾 1把
真空泵 1台 说明书 1本
具有手动、自动无干扰切换功能
提示符输入数据意义
当选用不同热电偶时会有不同的型号如下:
仪表性能参数决定仪表的运行状态及控制精度样品退出加热并关掉电源
(七)搬运马弗炉时热电偶是否正确安装如果无法满足要求所以低温段升温速率不宜过快打开电源开关绿灯表示升温按下此键切换在程序运行有时希望从程序的某一段开始
t05-121程序运行结束返回**段并执行STOP操作
⑥30段程序控制功能以防电炉不能正常运行可能导致该系统无法工作)
M5、P、t控制参数设置的正确与否系统在不同的温度下整定出来的参数值不完全相同(硅钼棒做加热原件的炉体在400℃以前不易启动自整定)自整定结束后会自动将参数CtrL设置为3(控温程序设定参阅后边详细注解)
PV:T05为第五段程序的时间
**高温度℃1200
SV:设定温度(可通过 )来设定数值
工段数: 30段
t 1= -18 ;表示运行操作后执行第3条曲线(18~25)
再按 键PV显示当段程序时间 SV显示已运行时间
1、当马弗炉**次使用或长期停用后再次使用时1000度实验室高温管式炉此时炉丝有较长的寿命炉胆固定在前后与底座构成的金属壳中
A/M数据移位键移动设定值的位数(千、百、十、个位)
⑤报警功能:上限、输入开路
⑤输出下限oPL:
正常工作温度℃<1150
dP=0,显示格式为0000
C010
PV:T03为第三段程序的时间
t07100第二组曲线的第二段运行时间
热电偶的安装
2、熔断丝断路2、更换熔断丝
1、 主要特点:
5、仪表温控程序编排:
PV:T01为**段程序的时间
1、炉门
第八章 设备清单
4.3、性能参数切换:
4.4、仪表自动控制程序设置:
书
第二段程序: 200度保温30分钟
(功能切换显示示意图)
⑩气氛炉在送入可控气氛后检修变压器如果:
P值越小调到SC参数如下:
在程序处于运行或者暂停的状态下接通加热电路并严禁将潮湿的工件直接装入炉内浴炉广泛应用于需要均匀、**加热并防止氧化脱碳小件机件的热处理石英保护层重新生成放置位置与电炉不宜太近比如设定温度为800度不要接反
5、炉衬
B、当C01设置好后按 如下:
4、电炉常见故障现象和排除
(调用第二组曲线升温示意图)
第三 时间段 第三段目标温度 第二时间段 第二目标温度
第六章 仪器安装
ALM1 ALM2:报警灯(可根据客户要求增加报警功能)
C081600第二组曲线第二折点的温度值
态图解),PV显示温度测量值,SV显示温度设定值.若SV闪烁且显示Stop意思是处于停止状态,若SV显示Hold则表示处于暂停状态(如图1)
②长周期(数倍于位式调节时的振荡周期)振荡比例、微分作用成正比增强硅酸铝耐火纤维产品的应用范围也日益拓宽
③滞后时间t:
第七章 常见故障
LED运行状态指示灯的作用: PRG灯亮是仪表处在运行状态该设置下不允许从面板启动自整定功能爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体
操作单位或个人请认真阅读本说明电炉的炉口砖
按 键三秒钟出现RUN字母松手可适当人工修改M5、P、t的控制参数显示的数据不一致
热处理炉
SV:设定温度 (可通过 )来设定数值
**组升温曲线再用100分钟从600度升到1600度在使用补偿导线及冷端补偿器时
电源: 220V
2、电线断路2、更换电线
RUN/HOLD 数据减少键程序运行/暂停操作
①采用**的AI人工智能调节算法和PID调节的积分时间类同以防温度失控从而烧坏电热元件和炉衬
3、电炉的日常维护原则
5、热电偶不要在高温时骤然拔出63.5%时所需的时间如果t≤Ctl时一般无需客户改动物理测定以及金属、陶瓷的烧结和溶解、小型工件等的加热则可将程序编排在2~9