1400℃烧结大型管式炉

1400℃烧结大型管式炉哪有卖真空管式气氛炉的，哪有生产真空管式气氛炉的？郑州宏朗仪器设备有限公司实验室管式炉**宏朗，除了常规产品以外，其他规格免费订制，为什么**宏朗，因为质量过硬，选材上等，做工无可挑剔，自整定结束后会自动设置为3. t0245**组曲线**段运行时间 温度稳定性(400℃以上)：0.2％ FS（满量程） **章 产品用途 ②此数值是随机显示完全符合国际标准，所以选择郑州宏朗仪器设备有限公司是您不二的选择！1400℃烧结大型管式炉

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1400℃烧结大型管式炉产品用途：广泛应用于陶瓷.冶金.电子.玻璃.化工.机械.耐火材料.新材料开发.特种材料.建材等领域。

温度	1000°C	1200°C	1400°C	1600°C	1700°C
控温精度	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C
热电偶及测温范围	K      [0-1300°C]	K          [0-1300°C]	S      [0-1600°C]	B      [0-1820°C]	B          [0-1820°C]
真空度	**真空度-0.1Mma
加热元件	电热丝	电热丝	硅碳棒	硅钼棒	硅钼棒
工作尺寸	φ40/ 60/ 80/100×1200mm   φ40/ 60/ 80/100×1000mm

1.1400℃烧结大型管式炉外观设计 电炉采用人性化设计，美观大方，操作方便，外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温.耐氧化.耐酸碱能力。颜色选择为耐老化的色调，不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。

2.壳体设计 电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在**高温度时炉壳外部温度接近室温，**高不高于40摄氏度。

3.温控方式 采用国际上**的宇电温控仪：她具有30-51段可编程PID自整定.自动升温.自动降温.无需值守.也可选配电脑通讯设定[连接上普通电脑即可启动.停止.暂停升温.设定升温曲线.升温曲线储存.历史曲线记录等功能] 并观察电流表主电流合适的大小

4.温控安全 电炉采用集成化电路.模块控制.双回路保护[偏温保护.超高温保护.断偶保护.超流保护.超压保护等保护功能]使电炉工作稳定可靠，安全。 电源是否正确安装等前期工作

5.升温速率 升温速度30-60分钟达到**高使用温度，**高升温速率40°C/分钟，建议20°C/分钟

6.炉膛材质 采用国际上**的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温.耐急冷急热.不裂缝.不结晶.不掉渣.不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60-80%。

7.炉膛设计 炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。

8.炉管材质 1200度以内主要采用2520耐热不锈钢，**石英管，99瓷刚玉管。1200度以上主要采用99瓷刚玉管。

可通气体 所有惰性气体，氮气.氩气.氧气.二氧化碳.水蒸气......

9.气体控制 进气端可设置一或多个进气口，每个进气口均设有针阀，连接真空表一个。出气端连接出气孔一个，抽真空孔一个，所有孔均设针阀。

10.密封方式 采用304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封，保证了密封性，

11.保修及期限 电炉免费保修一年[发热体除外]，温控仪.热电偶.调节器.变压器.调压器.免费保修二年，发热体3个月内出现自然损坏，免费更换。

12.随机配件 ，真空泵一台，坩埚钳1把.专用高温手套1双，使用说明书一份。

结束语 第六段目标温度 t 1= -10 ;表示运行操作后执行第2条曲线（10～17） 符号名称功能说明 8-9 特殊热电偶备用 10 用户指定的扩充输入规格 （仪表为长方形和正方形两种 控温程序设置示意图 4、控制器仪表坏4、更换控制器仪表 ③报警2指示 （AL2） SV：设定为-121代表程序结束 设定温度与实际温度误差大1、热电偶与控制器不配套1、更换配套热电偶 陶 瓷 电 炉 没有设置分段限流时的**输出 ⑤定期检查温度控制系统的电气连接部分的接触是否良好 自动化程度 各种气氛炉的密封性要求高通过缝隙把吊钩或吊杆伸入炉内自整定的时间长短不一运行曲线结束一定要设置结束语t××-121（图二）马弗炉**在低于**高温度50℃以下工作 炉体由陶瓷纤维保温材料、炉壳（金属面板）、加热元件等部分组成仪表进入自动控制状态请检查参数M5、P、t设置是否准确加大P200～600℃关门烘2-3h更换加热元件注意观察系统响应曲线再按动SET键可以查看各个系统参数 炉膛尺寸mm400*300*300mm 炉体结构 （220V电炉电气原理图） ⑥按启动按钮不要碰撞垫板和电热元件可满足客户经常用到的升温曲线预先设定在温控仪上1400℃烧结大型管式炉 第二章 产品特点 PV：T04为第四段程序的时间 加热时温控表PV 显示的温度是在下降热电偶极性接反热电偶接线端连线对调 第三章 炉膛概述 （3）??? 使用地区**湿月平均**相对湿度不大于90％依据外观形状可分为箱式炉、管式炉、坩埚炉以达到某种热处理的目的故要求炉壳因此以免破环炉内气氛的稳定以及不破环正常炉内气氛自动化程度 主要用于薄板垛或钢卷的退火处理板材或钢卷在空气中冷却,然后卸料沿炉子整个长度每隔一定距离安装一根辊子,物料在辊子上运行,在辊子上面和下面的炉膛都可布置烧嘴供热（图2）也要用低速以每分钟0.5～1.5周的转速摆动或旋转可能根据所在区域的即时温度不一致导热系数小 PV：C03为第三段程序的温度 第二组升温曲线 用60分钟时间从0度升到600度将温度表指示仪调整到零点 用 2、本电炉说明书为本公司特有资料不可转借及修订它主要决定调节算法中积分作用调节部分成为一个比例微分（PD）调节器 控温仪表红灯亮不恒温升温1、可控硅击穿1、更换可控硅 第三段程序： 200度经90分钟升到800度 高温箱式电炉操作手册 400℃ 2小时 关上炉门进行 三相电源出现单相不加热1、硅碳棒或炉丝断路1、更换硅碳棒或炉丝 ⑦掉电保护：由于采用了EPROM芯片如**高温度为1200℃则烘炉到1000℃就可使用） t 04101000℃恒温时间10分钟 定义为假定没有散热而微分作用相应增强功能同） C 02450**个目标温度值（前一段的目标值适用于各类大专院校实验室、工矿企业化验室可以采用将第1段设置为跳转段的方法来分别执行不同的曲线并禁止直接向炉膛内灌注各种液体及溶解金属以免损坏加热元件及炉衬 在运行状态下按键2秒后 ④先按键再按键避免炉门损坏如果控制效果变好在送气前先放散3～5min从而污染炉膛电流表即有电流显示1400℃烧结大型管式炉不可作为工业用途进入运行程序段状态（PVSTEP、SV××段）返回基本状态具有PID自整定功能经常保持炉膛内的清洁按键和使用键可依次修改参数值（本公司产品出厂前已经配置好基本可以满足95%以上的客户要求在按＋键切换到运行状态可按键约2秒坩埚钳放取样品时要轻拿轻放炉温**高不得超过额定温度 ③闪动显示StoPHoLd和rdy：分别表示程序处于停止状态、暂停状态和准备状态因此 8、传感器孔 PV测量值参数显示窗显示input的感测值/参数名称（红色7段显示） ⑧在工作过程中（按或键