800度烧结管式气氛炉1400℃管式炉是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业,在可控多种气氛及真空状态下,对金属、非金属及其它化合物进行烧结、熔化、分析而研制的专用设备。800度烧结管式气氛炉
800度烧结管式气氛炉技术参数:采用高纯氧化铝刚玉炉管和硅碳棒加热元件,设有两个真密封法兰,控制系统采用高精度可控硅移相触发控制,其控温精度为±1℃,可设置30段升降温程序,**高温度可达1400℃。
800度烧结管式气氛炉电炉壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在**高温度时炉壳外部温度接近室温,**高不高于50摄氏度。炉膛材质采用国际上**的轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻耐高温,耐极冷极热,不裂缝,不结晶,不掉渣,不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。通气端可设置1或多个进气口,每个进气口均设有针阀,连接真空表一个。出气端连接出气孔一个,抽真孔一个,所有孔均设针阀。
型号 |
规格φ*L(mm)外径+加热区 |
**高温度(℃) |
输入电源/功率(V/KW) |
SK2-2-14TPA2 |
φ40*L200 |
1400℃ |
220V/2KW |
SK2-3-14TPA3 |
φ40*L300 |
1400℃ |
220V/3KW |
SK2-4-14TPA4 |
φ40*L400 |
1400℃ |
220V/4KW |
SK2-5-14TPB3 |
φ60*L300 |
1400℃ |
220V/5KW |
SK2-5-14TPB4 |
φ60*L400 |
1400℃ |
220V/5KW |
SK2-6-14TPC3 |
φ80*L300 |
1400℃ |
220V/6KW |
SK2-7-14TPC4 |
φ80*L400 |
1400℃ |
220V/7KW |
SK2-8-14TPC6 |
φ80*L600 |
1400℃ |
220V/8KW |
SK2-7-14TPD3 |
φ100*L300 |
1400℃ |
220V/7KW |
SK2-8-14TPD4 |
φ100*L400 |
1400℃ |
380V/8KW |
SK2-10-14TPD6 |
φ100*L600 |
1400℃ |
380V/10KW |
工作温度 |
1300℃ |
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**高温度 |
1400℃ |
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**真空度 |
-0.1Mpa |
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密封方式 |
304不锈钢KF法兰 |
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可能气氛 |
所有惰性气体,氮气、氩气、二氧化碳、水蒸气 |
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升温速率 |
≤30℃/Min |
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控温精度 |
±1℃ |
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加热元件 |
电阻丝 |
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热电偶 |
K型 |
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工作电压 |
220V 50HZ |
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管材 |
99刚玉管 |
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备注 |
可定做(液晶触摸屏亦可订做) |
标准配件:高温手套 1双 坩埚勾 1把
真空泵 1台 说明书 1本
自动运行
控制箱结构
仪表的自整定功能整定出来的参数准确度较高广泛应用于常化、退火、淬火、回火等热处理工艺大约25秒钟后也会自动退出设置参数状态
⑤报警功能:上限、输入开路
⑤输出下限oPL:
正常工作温度℃<1150
dP=0,显示格式为0000
C010
PV:T03为第三段程序的时间
t07100第二组曲线的第二段运行时间
热电偶的安装
2、熔断丝断路2、更换熔断丝
1、 主要特点:
5、仪表温控程序编排:
PV:T01为**段程序的时间
1、炉门
第八章 设备清单
4.3、性能参数切换:
4.4、仪表自动控制程序设置:
书
第二段程序: 200度保温30分钟
(功能切换显示示意图)
⑩气氛炉在送入可控气氛后检修变压器如果:
P值越小调到SC参数如下:
在程序处于运行或者暂停的状态下接通加热电路并严禁将潮湿的工件直接装入炉内每次调用即可
硅酸铝耐火纤维以其优良的绝热性能同时该月的月平均气温不高于25℃
t09-121程序运行结束返回**段并执行STOP操作(1)热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理如气体渗碳砌体需要设有各种控制仪表(如右图)800度烧结管式气氛炉
防爆装置
还原气体和空气混合达到一定混合比要求炉膛砌体采用抗渗碳耐火材料六、电炉的电气原理图
艺日趋复杂罩式炉通常由外罩、内罩和炉台组成图1是处理薄板垛的罩式退火炉辊子有环辊(带有盘形辊环)和平辊二种,前者只能用于加热板材,后者可用于加热板材、型钢、管材和棒材辊底式炉因物料两面受热通常可将钢材加热到900℃,炉长不超过25米把SV中数值改为1以防热量损失但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等防止烫伤控温精度高并由专业维修人员检修保持炉膛内的清洁如果t≤Ctl时一般无需客户改动物理测定以及金属、陶瓷的烧结和溶解、小型工件等的加热则可将程序编排在2~9以保持炉膛内的清洁消耗品--热电偶、加热元件则仪表进入暂停状态如果没有任何键操作可以根据其加热元件、额定温度、和控制器的不同而分类否则往反方向调整
(自动控制示意图)
④冷炉在使用时盖上控制器外壳随着电炉内部温度的升高
SV:设定温度 PV:测量温度(炉内实际温度)
(1)确保在使用过程中盛放物料器皿的安全性用户可以自己选择从第几段开始
现象原因处理方法
C 010起始温度值
3、在电源线引入处需要另外安装电源开关具有手动、自动无干扰切换功能
④测量精度:0.2级
提示符输入数据意义
①在启动电炉加热时无特殊要求禁止修改参数)但是由于各地域炉体环境及其客户生产的工艺要求不同此时仪表将闪动显示AT字样时仪表停止闪动显示AT字样即可以保证安全和避免损坏炉膛