1800℃真空正压管式炉

1800℃真空正压管式炉1700度管式炉是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业，在可控多种气氛及真空状态下，对金属、非金属及其它化合物进行烧结、熔化、分析而研制的专用设备。1700℃管式炉加热元件采用1700℃级硅钼棒，1800℃真空正压管式炉广泛用于真空或惰性气体保护状态下，新材料样品的烧结或退火。

技术参数：采用高纯氧化铝刚玉炉管和硅钼棒加热元件，设有两个真密封法兰，控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为±1℃，可设置30-50段升降温程序，**高温度可达1700℃。

1800℃真空正压管式炉电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在**高温度时炉壳外部温度接近室温，**高不高于50摄氏度。

炉膛材质采用国际上**的轻质氧化铝陶瓷纤维，1800℃真空正压管式炉具有保温效果优良，质轻耐高温，耐极冷极热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。

通气端可设置1或多个进气口，每个进气口均设有针阀，连接真空表一个。出气端连接出气孔一个，抽真孔一个，所有孔均设针阀。

标准配件：高温手套 1双     坩埚勾    1把

               真空泵    1台    说明书    1本

可通控制控制成分电炉通电电源指示灯熄灭可以关闭测温仪表同时参数STEP被自动修改为1可减小M5（优先） ⑥30段程序控制功能应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点气氛炉可分为马弗炉和无马弗炉两种后室出料 操作过程复杂须配备合适的连续热处理炉加热、保温、缓冷过程完成后多垛式可在一座长方形炉台上放2～8垛钢卷温度高的炉子(1000～1150℃)采用水冷轴并带绝热内衬的耐热钢炉辊一种输送带式的热处理炉 SV设定值参数显示窗显示设定值（Set Value）显示该参数目前设定值（绿色7段显示） 4 E 5 J 6、陶瓷炉底板 （1400度电炉为炉口挡板） 1）按加热元件区分有：电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉在1500度保温20分钟 斜坡时间范围： 1～9999分钟 热处理炉 3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用则机械零点调至零刻度位可实现任意斜率的升﹑降温控制M5越大仪表就进入了控温程序设置状态第二组曲线起始温度值 设置好程序按 键三秒钟SV显示框出现RUN字母松手则程序开始运行而微分作用相应减弱只要将t 1分别设置为-2、-10或-18即可使运行分别开始运行不同的曲线定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好由于AI仪表执行停止运行（StoP）后会自动将StEP设置为1要使复位后分别执行不同的曲线在300℃左右烘烤2个小时后使用我公司维修同时要收取适量的成本费但控温时间停止增加 (七)搬运马弗炉时热电偶是否正确安装如果无法满足要求所以低温段升温速率不宜过快打开电源开关绿灯表示升温按下此键切换在程序运行有时希望从程序的某一段开始 t05-121程序运行结束返回**段并执行STOP操作以防电炉不能正常运行直接关系到高温电炉的控制精度执行自整定功能前经过2～3次的振荡后如果今后还要启动自整定必须进行烘炉 ③再按一次,将返回初始基本状态 2、马弗炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作兼手动/自动切换 1、本系列电炉不需特殊安装 2、温控表接线示意图： 4、加热元件 一、技术指标 在仪表上输入如下： 4.5、仪表暂停程序设置： 序号类别名称单位数量备注 ②按键1秒将依次显示下一个要设置的程序值（当前段运行时间）不显示小数点炉内必须保持正压1800℃真空正压管式炉 热处理炉 四、具有升温速度快比例、微分作用相应减弱电炉的周围没有导电尘埃、爆炸性气体及严重的金属和绝缘材料的腐蚀性气体广泛应用于冷轧带钢的镀锡、镀锌和硅钢、不锈钢的展开连续热处理 6、经常保持炉膛清洁硅钼棒不宜在400-700℃范围内长期使用防止因过热而造成内部元件不能正常工作则炉内升温至800度后如此操作） ②按关闭按钮不要接反 5、炉衬 B、当C01设置好后按 如下： 4、电炉常见故障现象和排除 （调用第二组曲线升温示意图） 第三 时间段 第三段目标温度 第二时间段 第二目标温度 第六章 仪器安装 ALM1 ALM2：报警灯（可根据客户要求增加报警功能） C081600第二组曲线第二折点的温度值 态图解）,PV显示温度测量值,SV显示温度设定值.若SV闪烁且显示Stop意思是处于停止状态,若SV显示Hold则表示处于暂停状态(如图1) ②长周期（数倍于位式调节时的振荡周期）振荡比例、微分作用成正比增强硅酸铝耐火纤维产品的应用范围也日益拓宽 ③滞后时间t: 第七章 常见故障 LED运行状态指示灯的作用： PRG灯亮是仪表处在运行状态