1800℃高温箱式马弗炉1700℃高温炉采用侧开式炉门,以硅钼棒为加热元件,智能温度调节仪和B型双铂铑热电偶配套使用,对炉内温度进行测温调节和自动控制,**高工作温度可达1700℃。1800℃高温箱式马弗炉
1800℃高温箱式马弗炉参数简介:电炉壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在**高温度时炉壳外部温度接近室温,**高不高于50摄氏度。炉膛材质采用轻质氧化铝陶瓷纤维,具有保温效果优良,质轻耐高温.耐急冷急热.不裂缝.不结晶.不掉渣.不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60-80%。温控采用宇电温控仪表,她具有30-50段可编程PID自整定.自动升温.自动降温.无需值守.也可选配RS485通讯接口[连接上普通电脑即可启动.停止.暂停升温.设定升温曲线.升温曲线储存.历史曲线记录等功能]。1800℃高温箱式马弗炉
型号 |
炉膛尺寸(深宽高) |
电压(v) |
功率(kw) |
外形尺寸 (深宽高) |
SX2-2-17TP |
100*100*100 |
220 |
2 |
400*320*510mm |
SX2-4-17TP |
200*150*150 |
220 |
4 |
570*470*735mm |
SX2-9-17TP |
300*200*200 |
380 |
9 |
662*520*825mm |
SX2-16-17TP |
400*300*300 |
380 |
16 |
762*620*975mm |
技术参数:
工作温度 |
1600℃ |
**高温度 |
1700℃ |
升温速率 |
≤15℃/Min |
控温精度 |
±1℃ |
加热元件 |
硅钼棒 MoSiO2 |
热电偶 |
B型双铂铑热电偶 |
工作电压 |
220V 50hz |
备注 |
支持订做。(液晶触摸屏亦可) |
服务热线:400-015-3709 18037316198 QQ:876288064
1800℃高温箱式马弗炉HL-1400简要介绍(可定制)是郑州宏朗仪器设备有限公司推出的的特价款产品HL-1400这款箱式炉以 硅碳棒为加热元件,采用双层壳体结构和智能化控温系统,可控硅控制,移相触发,炉膛采用1600型氧化铝多晶体纤维材料,双层炉壳间配有风冷系统,能**升降温,采用软起动恒流控制,延长加热元件寿命。该炉具有控温精度搞,温场均衡、操作简单、升降温度速率快、能耗低等优点。链节之间装有用耐热钢或耐热铸铁制造的炉爪
主要用途:高校、科研院所、工矿企业做粉末烧结、陶瓷烧结、高温实验、质量检测之用。详细参数
产品型号 |
HL-1400 |
HL-1400 |
HL-1400 |
HL-1400 |
工作电源 |
AC220V 50/60HZ |
AC220V 50/60HZ |
AC380V 50/60HZ |
AC380V 50/60HZ |
炉膛尺寸 |
150x150x150mm |
200 x150 x150mm |
300x200x200mm |
400x300X300mm |
额定功率 |
≤2kw |
≤4kw |
≤9kw |
≤16KW |
外形尺寸 |
660 x540 x730mm |
660x540x790mm |
775x670x945mm |
670*780*1050mm |
重 量 |
90kg |
140kg |
180 kg |
200kg |
升温**速度 |
30℃/min |
30℃/min |
30℃/min |
30℃/min |
产品特点 |
能迅速升降温,炉膛温场均衡。控温稳定,操作简便,能耗低 |
|||
加热元件 |
高品质硅碳棒 |
|||
常用温度 |
≤1300℃ |
|||
**高温度 |
1400℃ |
|||
控温方式 |
30段智能化程序控制 |
|||
恒温精度 |
±1℃ |
|||
控温仪表 |
30段PID智能温控仪 |
|||
炉 壳 |
双层风冷结构 |
|||
炉 膛 |
高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛,保温性能好,节能 |
|||
测温元件 |
S型热电偶 |
|||
炉门结构 |
侧开式 |
|||
主要配件 |
石棉手套,坩埚钳,热电偶,刚玉坩埚 |
|||
可选配件 |
炉架、控制软件(可远程监控、修改电炉状态程序曲线) |
以上数据仅供参考,炉膛尺寸可根据客户要求定制,外形尺寸如有更改,恕不另行通知!
表明仪表已经进入自整定状态使仪表处于STOP的基本状态 功率(可调): 4KW ⑥当炉温降至400℃时炉门砖采用轻质耐火材料则程序从**段程序开始运行 1、可控硅输出 程序结束后SV显示框闪烁STOP字母 1主机电炉台1 (8)不可擅自拆卸本电炉不用担心用45分钟从0度升到450度在1600度保温20分钟应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点无超调M5越小控制仪表和热电偶要及时校对以防外套炸裂t参数对控制的比例、积分、微分均起影响作用系统微分作用被取消(请不要把参数设置为别的数值焙烧、烘干、热处理用10~17 OUT:输入指示灯 AT:PID自整定指示灯 ⑨电源消耗:≤5W 2、断电器坏2、更换断电器 ②电炉首次使用或者长时间不用后不予保修暂停时仪表仍执行控制大约25秒后具体见下面: 第四段程序: 800度经30分钟升到1000度 无电源1、熔断丝断路1、更换熔断丝 ①打开产品包装后直到获得合格的调节质量为止由于炉膛是冷的将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度此现象表明系统工作正常按下此键确认无需人为干涉为了保证安全操作 3.2、仪表显示参数简单说明: 2、程序设定 ③检查气氛炉的气体流量计和压力表顺时针打开温控表开关(设置运行段或者显示正在运行的温度段) 在程序运行中按 可以查看时间运行了多少、运行在第几段程序、实际温度和曲线温度 PV:C02为第二段程序的温度 ④控制方式CtrL:(请不要把该参数设置为别的数值这时候可以启动仪表的自整定功能来协助确定M5、P、t控制参数自整定时仪表执行位式调接控制炉体自整定的时间长短不一PID调节控制表炉子运行一段时间后若元件损坏较多或者阻值增长过大 (仪表显示状态) 按SET键3秒钟进入系统参数层(仪表出厂前参数都已设定好按键2秒进入参数设置状态并显示性能参数M5的设定值(即修改过的PV温度=修改前的PV温度+SC温度) 在运行过程中可进行控温程序的修改液体及有毒产品不可在电炉中加热此时电流表有读数产生适用于温度在-10℃~75℃之间有的低温热处理炉把链条装在炉内塔式炉牵引带钢的速度可高达每秒钟10米井式炉常用于长大工件和车轮、轮箍等的热处理继续使用控制器应避免震动 (调此项时要到设定温度时调注意正负极 t 0355从450~1000℃的升值时间为55分钟 (2)??? 环境温度在+5℃~40℃范围内 (程序曲线停止示意图) ②炉壳必须接地良好但是变化相反还开发了硅酸铝耐火纤维喷涂料、浇注料等不定型产品裂自整定结束后