柴油流量计性能特点:
采用可拆式设计,芯子可以从壳体中整体拆出,给流量计的检修和周期检查带来方便。
芯子的互换性能好,更换芯子时不需整机标定。
整体结构紧凑,负载阻力小,压力损失小,始动流量低,量程范围广。
采用电子宽屏全中文液晶显示,具有瞬时流量,总流量及日历显示,读数直观。
采用E2PROM数据存储技术,可防止更换电池或突然断电时数据的丢失;在停电状态下,当时的累计值和内部参数可**保存。
具有密码保护功能,可防止更改参数。
整体采用高性能微处理器和**的数字滤波技术、运用浮点运算和六段仪表系数自动修正,软件功能强大,整机性能优越。
配备工况脉冲信号输出、4-20mA模拟信号输出,同时还配备RS485通讯接口,可供用户选择,进行自动化管理
柴油流量计主要技术参数:
1.公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
2.介质温度:(-20~80)℃;分体型(-20~120)℃;
3.环境温度:(-20~55)℃;
4.准确度:±0.5%、±1%;
5.检出器信号传输线制:三线制电压脉冲(三芯屏蔽电缆);
6.供电电源:电压:12V±0.144V,电流:≤10mA;
7.输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V;
8.传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m;
9.现场显示型供电电源:3.6V(锂电池供电,可连续使用3年以上);
10.显示方式:现场液晶显示瞬时流量和累计流量;
11.现场显示带信号输出供电电源:24V;4~20mA两线制电流输出;
卫生级卡箍涡轮流量计口径和流量
口径(mm)
|
正常流量范围(m³/h)
|
扩展流量范围(m³/h)
|
常规耐受压力(MPa)
|
**高压力(MPa)
|
DN 4
|
0.04-0.25
|
0.04-0.4
|
6.3
|
32
|
DN 6
|
0.1-0.6
|
0.06-0.6
|
6.3
|
32
|
DN 10
|
0.2-1.2
|
0.15-1.5
|
6.3
|
32
|
DN 15
|
0.6-6
|
0.4-8
|
6.3
|
32
|
DN 20
|
0.8-8
|
0.45-9
|
6.3
|
32
|
DN 25
|
1-10
|
0.5-10
|
6.3
|
32
|
DN 32
|
1.5-15
|
0.75-15
|
6.3
|
32
|
DN 40
|
2-20
|
1-20
|
6.3
|
32
|
DN 50
|
4-40
|
2-40
|
2.5
|
25
|
DN 65
|
7-70
|
3.5-70
|
2.5
|
25
|
DN 80
|
10-100
|
5-100
|
1.6
|
25
|
DN 100
|
20-200
|
10-200
|
1.6
|
16
|
DN 125
|
25-250
|
12.5-250
|
1.6
|
16
|
DN 150
|
30-300
|
15-300
|
1.6
|
16
|
DN 200
|
80-800
|
40-800
|
1.6
|
16
|
选型说明
LWGY□
|
□□□
|
□
|
□
|
□
|
说 明
|
|
类
型
|
LWGYA
|
公
称
通
径
|
流量传感器,脉冲输出三线制,+12V供电;
|
|||
LWGYB
|
现场显示型,3.6V电池供电;
|
|||||
LWGYC
|
现场显示带4~20mA两线制输出,24V供电;
|
|||||
LWGYD
|
变送器;4~20mA两线制输出,24V供电;
|
|||||
防
爆
|
无标记,为非防爆型
|
|||||
B
|
防爆型
|
|||||
精度
等级
|
A
|
**度0.5级
|
||||
B
|
**度1.0级
|
|||||
涡轮
类型
|
A
|
正常流量范围
|
||||
B
|
扩展流量范围
|
|||||
说明:
DN4~DN40管径的传感器为螺纹连接,**工作压力为6.3MPa。
DN50~DN200管径的传感器为法兰连接,**工作压力为2.5MPa。
DN4~DN10管径的传感器配有前后直管段和过滤器。
DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明。
高压型及特殊要求订货时说明。
|
仪表结构及安装方式:见(表二)、(图一)、(图二)、(图三)、(图四)
1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式;
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN(DN为管道内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关“使用说明书”。
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致,且上游直管段应≥20DN,下游直管段应≥5DN(DN为管道内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道(如图四);
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理;
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关“使用说明书”。