焦炉煤气流量计量程

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焦炉煤气流量计量程,江苏力盛测控仪表有限公司
销售热线:0517-86903858,13770422667    联系人:相顺中
     焦炉煤气流量计是根据卡门(Karman)涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。该仪表采用**的差动技术,配合隔离、屏蔽、滤波等措施,克服了同类产品抗震性差、小信号数据紊乱等问题,并采用了独特的传感器封装技术和防护措施,保证了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种型式,基本型测量单**量信号;复合型可同时实现温度、压力、流量的测量。本仪表可广泛用于大、中、小型各种管道给排水、工业循环、污水处理,油类及化学试剂以及压缩空气、饱和及过热蒸汽、天然气及各种介质流量的计量。
工作原理:
在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生两列有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门涡街,如图(一)所示。
u=411678100,3836017118&fm=21&gp=0.jpg
图(一)旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。设旋涡的发生频率为f,被测介质来流的平均速度为V,旋涡发生体迎流面宽度为d,表体通径为D,根据卡曼涡街原理,有如下关系式:
f=St.V/〔(1-1.25d/D)d〕                
式中:f-发生体一侧产生的卡门旋涡频率
St-斯特罗哈尔数
V-流体的平均流速
d-柱体流面宽度
D-管道内径
在漩涡发生体中装入电容检测探头或压电检测探头及相应匹配电路,即可构成电容检测式涡街流量/传感器或压电检测式涡街流量传感器。
图(二)
u=2775330282,2878868212&fm=23&gp=0.jpg
在曲线表中St=0.17的平直部分,漩涡的释放频率与流速成正比,即为涡街流量传感器测量范围度。只要检测出频率f就可以求得管内流体的流速,由流速V求出体积流量。
Q=3600f/K或M=ρ3600 f/K                                        
式中:K=仪表常数(1/m³)。
M=质量流量
Q=体积流量(m³/h)
ρ=介质密度(kg/m³)
F=频率Hz
仪表-涡街流量计-_03.jpg
焦炉煤气流量计选型:
代号
通径
流量范围㎡/h
 
LS-LUG-25
DN25
1~10(液体)
25~60(气体)
蒸汽流量请查看说明书,DN300以上**使用插入式涡街流量计
LS-LUG-32
DN32
1.5~18(液体)
15~150(气体)
 
LS-LUG-40
DN40
2.2~27(液体)
22.6~150(气体)
 
LS-LUG-50
DN50
4~55(液体)
35~350(气体)
 
LS-LUG-80
DN80
9~135(液体)
90~900(气体)
 
LS-LUG-100
DN100
14~200(液体)
140~1400(气体)
 
LS-LUG-150
DN150
32~480(液体)
300~3000(气体)
 
LS-LUG-200
DN200
56~800(液体)
550~5500(气体)
 
 
代号
功能1
 
N
无温压补偿
 
Y
有温压补偿
 
 
代号
输出型号
 
F1
4-20mA输出(二线制)
 
F2
4-20mA输出(三线制)
 
F3
RS485通讯接口
 
 
代号
被测介质
 
J1
液体
 
J2
气体
 
J3
蒸汽
 
 
代号
连接方式
 
L1
法兰卡装式
 
L2
法兰连接式
 
 
代号
功能2
 
E1
1.0级
 
E2
1.5级
 
T1
常温
 
T2
高温
 
T3
蒸汽
 
P1
1.6MPa
 
P2
2.5MPa
 
P3
4.0MPa
 
D1
内部3.6V供电
 
D2
DC24V供电
 
B1
不锈钢
 
B2
碳钢
 
焦炉煤气流量计选型须知: 
1、 明确流体的名称、组分。
2、 明确工作状态的**、常用、**小流量。
3、 明确**高、常用、**工作压力和工作温度。
4、 工作状态下介质的粘度。
5、 根据被测流体状态的不同(液体、气体、蒸汽)进行仪表流量范围、口径大小的计算与选择。
焦炉煤气流量计的安装与使用: 
管道情况
上游
下游
同心收缩管全开闸阀
15D
5D
90℃直角弯头
20D
5D
同平面二个90℃弯头
25D
5D
半开闸阀调节阀
50D
5D
不同平面二个90℃弯头
40D
5D
带整流管束
12D
5D
涡街流量计的安装要求有一定的前后直管段,常见情况如下(D为管道的直径):
QQ图片20150701091734.png
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜(液体流向自下而上)的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段,其长度应符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致,若不能一致,应采用比传感器通径略大的管道,误差要≤3%,并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时,应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。 
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