酒精计量表生产商,酒精计量表品牌,江苏力盛测控仪表有限公司
销售热线:0517-86903858,13770422667 联系人:相顺中
酒精计量表(涡轮流量计)是一种流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头可以应用于制药行业。
一体化结构为防爆设计,可以显示流量总量,瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池,单功能积算表电池使用寿命可达5年以上,多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
一体化表头可以显示的流量单位众多,有立方米,加仑,升,标准立方米,标准升等,可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿,对压力和温度参数变化不大的场合,可使用该仪表进行固定补偿积算。
6大功能满足您的测量要求:
■累计流量测量 ■瞬时流量测量 ■累计流量清零 ■电源脉冲信号输出 ■RS485通讯输出 ■洁净液体测量
工作原理:
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由**磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:Q=3600×f/k
式中:
f——脉冲频率[Hz];
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h];[1/L]为单位
3600——换算系数;
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
酒精计量表特点:
◆ 压力损失小,叶轮具有防腐功能。
◆ 具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力,性能可靠工作寿命长。
◆ 采用**的超低功耗单片微机技术,整机功能强,功耗低,性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%。
◆ 仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰,可靠性高。
◆ 采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。
◆ 具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力,性能可靠工作寿命长。
◆ 采用**的超低功耗单片微机技术,整机功能强,功耗低,性能优越。具有非线性精度补偿功能的智能流量显示器。修正公式精度优于±0.02%。
◆ 仪表系数可由按键在线设置,并可显示在LCD屏上,LCD屏直观清晰,可靠性高。
◆ 采用EEPROM对累积流量、仪表系数进行掉电保护。保护时间大于10年。
酒精计量表主要技术性能:
■公称通径:(4~200)mm基本参数见表一;
■介质温度:(-20~80)℃、(-20~120)℃;
■环境温度:(-20~55)℃;
■准确度:±0.2%、±0.5%、±1%;
■介质温度:-20-120℃;环境温度:(-20~55)℃;
■供电电源:现场显示带4~20mA或脉冲输出,+24VDC供电;
■显示方式:现场显示,高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量(4位有效数字)及累积流量(8位有效数字,带清零功能)所有有效数据掉电后保持10年不丢。
■本体材质:304、(316L);
■叶轮材质:2Cr13(镀钛处理、双相钢)
■轴承材质:硬质合金;
■连接方式:螺纹、法兰、法兰夹装、卫生卡箍接口;
■法兰标准:国家标准;
■工作压力:1.6~2.5MPa(10-25MPa高压需定做加工);
■防护等级:IP65;防爆等级:ExdIIBT6;
表一
LS-LW□
|
□□□
|
□
|
□
|
□
|
说 明
|
||||
类
型
|
LS-LW-N
|
流量传感器脉冲输出三线制,+12VDC,+24VDC供电;
|
|||||||
LS-LW-B
|
现场显示型3.2V10AH锂电池供电;
|
||||||||
LS-LW-C
|
现场显示带4~20mA或脉冲输出,+24V供电;
|
||||||||
LS-LW-A
|
流量变送器4~20mA输出,+24V供电;不带显示;
|
||||||||
公
称
通
径
|
4
|
正常流量范围
m3/h
|
0.04~0.25
|
扩展流量范围
m3/h
|
0.04~0.4
|
||||
6
|
0.1~0.6
|
0.06~0.6
|
|||||||
10
|
0.2~1.2
|
0.15~1.5
|
|||||||
15
|
0.6~6
|
0.4~8
|
|||||||
20
|
0.7~7
|
0.45~9
|
|||||||
25
|
1~10
|
0.5~10
|
|||||||
32
|
1.5~15
|
0.75~15
|
|||||||
40
|
2~20
|
1~20
|
|||||||
50
|
4~40
|
2~40
|
|||||||
65
|
7~70
|
3.5~70
|
|||||||
80
|
10~100
|
5~100
|
|||||||
100
|
20~200
|
10~200
|
|||||||
125
|
25~250
|
12.5~250
|
|||||||
150
|
30~300
|
15~300
|
|||||||
200
|
80~800
|
40~800
|
|||||||
防
爆
|
无标记,为非防爆型
|
||||||||
B
|
防爆型
|
||||||||
精度
等级
|
A
|
**度0.2级
|
|||||||
B
|
**度0.5级
|
||||||||
C
|
**度1.0级
|
||||||||
涡轮
类型
|
A
|
正常流量范围
|
|||||||
B
|
扩展流量范围
|
||||||||
说明:
DN4~DN10管径螺纹连接或焊接,配有前后直管段和过滤器,**压力为6.3MPa;
DN15~DN40管径的传感器为螺纹连接,压力为2.5MPa;
DN50~DN200管径的传感器为法兰连接,压力为1.6Mpa;
DN15~DN40管径可选配前后直管段或活接头,材质分碳钢和不锈钢;
DN15~DN40管径如需法兰连接,订货时说明;
★高压型及特殊要求订货时说明;
|
智能涡轮流量计使用:
■使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质;
■传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击;
■传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系;
■传感器不用时,应清洗内部液体,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存(此项非常重要);
■配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存;
■传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管);
■在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其**旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障;