预制聚氨酯保温无缝钢管

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商家资料
 
       聚氨酯直埋保温管外面的高密度聚乙烯护套管是其**道保护,大部分塑料在自然环境下是很难被降解的,尤其是高密度聚乙烯在埋于地下后更耐环境条件下的腐蚀,即使是潮湿、微生物、甚至在酸碱盐介质下仍比较稳定;另外它的水气透过率极低,可有效地保护聚氨酯保温管。1.降低工程造据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。2.热损耗低,节约能源高温预制直埋保温管其导热。比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。再有其吸水率很低,约为0.2kgm2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要求。3.防腐,绝缘性能好,使用寿命长高温预制直埋保温管由于聚氨酯保温管保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,高温预制直埋保温管的使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。4.占地少,施工快,有利环境保护直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上,预制直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃-600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的**技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热聚氨酯保温管技术发展已经进入了新的起点。5.可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警聚氨酯保温管设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。

 聚氨酯直埋保温管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的岩棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性,此外要有良好的机械强度,钢套管由于强度高采用焊接连接,防水的密封性能可靠性十分高,另外,其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区,为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行,外保护层**采用坚固、密闭的钢管外壳。保温管道广泛用于液体、气体的输送管网,化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温性能好,加安全可靠,工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃至600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的**技术、实用性能,而且还具有显著的社会效益和经济效益,也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。直缝钢管与无缝钢管的主要区别介绍,直缝钢管和无缝管的主要区别有生产技术,还有应用两个部分。直缝管是铁板,经过压弯,合口,焊接等工序生产出来的,允许有一条焊缝。而无缝管是圆钢通过轧管机热轧出来的,是没有焊缝的。是专业生产直缝钢管与无缝钢管的厂家,公司实力雄厚、技术精湛,并配有高标准理化实验室及**的检测设备。直缝钢管是用带钢卷曲通过焊接完成的,无缝管是没有焊接的缝隙的,无缝管是用圆钢直接制作而成的一个整体的圆形钢管,用钢胚直接拉出来的。

      聚氨酯保温管主要组成:一层:工作钢管层,根据设计和客户的要求一般选用无缝管螺旋焊管和直缝焊管。钢管表面经过**的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达标准中的Sa2级,表面粗糙度可达标准中R=12.5微米。钢管表面除污除锈后涂刷一层氰凝防腐材料,其作用一是防水,二是改善保温层与钢管之间的粘接表面,使它形成一个整体。第二层:聚氨酯保温层,用高压发泡机在钢管于特制钢模具之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“模具发泡工艺”。聚氨酯泡沫是否发满,有任何质量问题便于直接检验。第三层:玻璃钢保护层用机械湿法缠绕制作而成。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水,它的耐气候性、耐酸性、耐海水性较好,但是,树脂必须用等刚性和半刚性不饱和树脂。玻璃纤维及布必须用白金钳埚或池窑拉丝而成的中低碱纤维纱,禁止使用土埚拉丝而成的含碱量较高的纤维纱,以确保产品质量1、蒸气直埋保温管接口处的结构与管网的直管段结构应相同。聚氨酯管钢套钢管双层外护钢套钢保温钢管保温层生步骤1、进管防腐管、外护管转运到保温生产线时,要对其进行外观检查,确保都是合格产品。防腐层要确保其完整性,在修补范围内的划伤要依据标准进行修复,清除其表面的油脂、灰尘、水分或其它污染物。外护管表面要光滑平整、无暗泡、麻点、裂口等缺陷,内外表面要无灰尘、泥土、聚乙烯碎屑等杂物。2、穿管在防腐管表面固定好支架。常用的支架材质有木质和聚乙烯塑料两种。选择支架时,要考虑支架的强度和能承受的温度。直管通过穿管平台将其穿到外护管中;弯管的外护管先经焊接形成两段,采用从两端套人后中间手工焊接的方式完成穿管。穿管过程**主要的作用是避免保温管出现偏心。支架要均匀分布在防腐管与外护管组成的环形空间内,支架要有足够的强度和数量。弯管易在弯曲部位产生偏心现象,下料时要在外护管表面和防腐管表面进行定位标识,穿管时严格按照已有的标识进行定位,可有效减少偏心量。
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