海宁玉石床垫高周波各种聚氯（PVC）为主的塑胶热合,焊接,压花等,吸塑包装（包括上下双泡罩热合切边,泡罩与纸板热合切边等）,凹凸花纹图案字母文字的压制。装上简单装置还可进行烫金加工。按照加工产品可以分为以下几类：
（1）PVC泡壳,PET泡壳,PETG泡壳等材质。
（2）服装,皮革,布料,塑料类压花压字。比如鞋服,箱包,地毯,门垫,帽子等。
（3）包装袋,袋,液袋,软体罐生产加工。例如PVC包装,胶袋,输液袋,尿袋,引流袋,水袋等。
（4）PVC,TPU,PU,PET,PETG的热合焊接压痕等,例如PVC涂层布,PVC夹网布,PVC软膜,汽车内饰,汽车门板,坐垫靠背,机车脚垫,水床气床,膜结构,软膜天花,帐篷,婴儿床,雨衣雨裤雨披,反光服,工业皮带,跑步带,卷帘门,救生衣,充气泳圈,PVC折盒等。
主要用于各种以pvc为主的塑胶熔接,焊接等,并将不同形状泡罩或泡壳塑胶材质自动焊接同时自动切边。适用于双面吸塑焊接,与纸卡封合,特殊塑胶材质的封合,30%以上pvc材质。包括上下双泡罩热合切边,泡罩与纸板热合,商标,文具盒,雨衣,吹气玩具,塑料封面,凉液垫,鞋类制品,坐垫,各种,手提软袋等的热合加工,各种凹凸形状的花纹图案,字母文字的压制,烫金等。
机器特点：
1.设计独特：本机造形新颖,压力均匀上落平稳,电路采用可编程时间控制,时间参数预设,可准确完成预热,熔接,冷却全部操作,且能电磁式计数。
2.振荡电流停止设定：本机输出功率可借容易的同调器,根据产品大小,厚度设定所需振荡电流,以控制熔接程度,能保证产品熔接的均一性。
3.火花：本机设有高灵敏度火花电路,能检出产生火花的不平衡电流,于产生火花瞬间迅速切断振荡回路火花,使模具,原料及产品的损害降到低程度。
4.保护：本机设有过压,过流保护装置,在工作异常时可自动切断高压以保护振荡管及整流器,同时可避免不当操作引起的漂移。
5.周率：本机严格按照“无线电会”（CISPR）的规定,采用工业波段27.12/40.68MHZ,并设计有周波器和周波漏磁器,对外界设备的极小。
海宁玉石床垫高周波利用高频熔接的原理致PVC表面分子溶解,通过模具成型达到压痕的效果的设备。PVC压痕高周波机适用于汽车合成皮椅,遮阳板,门板扶手等鞋类配件,商标,手表带,皮带,CD袋等。APET,PTE,PTEG环保料双面吸塑泡壳包装APET,PEG,PE,PP环保料折盒压线切牙刷/牙线,吸塑吊卡包装,纸卡吸塑合成布料皮革压花。
整机特点：
①采用真空电子管,输出功率可靠。
②高灵敏火花过流保护回路。可有效切断因大电流输出损坏主机,压制火花。
③设有高周波器及高周波屏蔽装置,将高频降到低。
④无级调节机头行程,特殊机械踏板机构大压力可达400KGS。
⑤可根据加工需要,选择气动加压,工作强度,电压产品之品质。
⑥无级调温加热,让工作效率更高。
⑦四角式水平调节,调模简便省时。
⑧自动过流保护,真空电子管使用寿命,保护模具。
⑨4kw40.68MHz 5—12kw27.12MHE工业波段。
主要用于各种塑料产品的成型,并将不同形状泡罩或泡壳自动焊接同时自动切边。适用于PVC,PS,PET,APET,PETG 等双面吸塑焊接,吸塑与纸卡封合,环保APET胶片折合,线压痕冲切成型,环保 APET双面吸塑封合同时切边,特殊材质封合。
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技术参数
高周出力 5KW
电源入力 40KVA
电源电压 3￠380V/50HZ
振荡周率 27.12
震荡管 8T25RA
整流器 矽二极体
火花防止 ） 高灵敏度控制器NL5557（不伤模具）
定盘尺寸 1000*1500mm
活动距离 200mm
加压 气压
压力 2000Kg
海宁玉石床垫高周波用来焊接两个圆形热塑性塑料工件。焊接时，一个工件被固定在底模上，另一个工件在被固定的工件表面进行自转运动。由于有一定的压力作用在两个工件上，工件间产生的热量可以使两个工件的面熔化并形成一个禁固且密闭的结合。
机器特性：
（1）式机头，加工不同产品是压力可以随意。
（2）自动保护，可以在机器打火的时候保护模具。
（3）进口配件，机器的重要配件均适用、、美国、等国内**厂家电子配件
（4）脚踏定位，加气动助力。生产中便捷。
（5）两个工作位机头，一左一右两个机头相互交叉操作。
设备特点：
A 采用火花管保护，灵敏度极高
B 采用马达驱动拉料定位
C 采用光栅追色定位，定位准确无误
d 经常需要清洁处采用不锈钢原材料
e 设计红外线感应，开启操作门设备会自动停止工作
f 高频电磁回路设计多重接地，确保电磁波达到行业
g 设备采用中封式电子阀，确保人员操作
主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接完成。
