广水平板式除雾器哪有卖

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     广水平板式除雾器的参数

    通过广水平板式除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于广水平板式除雾器的正常运行,烟气流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效果,同时流速过高造成系统阻力大,能耗高。
    通过广水平板式除雾器断面的烟气流速过低,不利于气液分离,同样不利于除雾效果。此外设0计的流失低,吸收塔断面尺寸加大,投资也随之增加。设计烟气流速应接近临界流速。根据不同广水平板式除雾器叶片结构及布置形式,设计流速一般选定在3.5-5.5m/s之间。烟道式可在3.5-7.0m/s之间。
 
    广水平板式除雾器的构成
    广水平板式除雾器的布置形式常见的有平板式布置和屋顶式布置。广水平板式除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不锈钢(如316L、317L等)2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。
    广水平板式除雾器特点
    由广水平板式除雾器利用液滴的惯性分离的原理可知,广水平板式除雾器除雾效果与烟气流速相关。
    广水平板式除雾器在一定烟速范围内,广水平板式除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高。但流速过高烟气的携带能力增强,容易产生了雾沫的二次夹带,同时流速过大提高了系统阻力和能耗。
    广水平板式除雾器流速过低不利于气液惯性分离效果和降低除雾效率,即流经广水平板式除雾器的烟气流速应具有一个合理的范围。也就是说广水平板式除雾器正常工作应满足以下要求:
    ⑴广水平板式除雾器正常运行中流经广水平板式除雾器断面烟气流速应位于利于惯性分离的流速区间,一般选定在3.5~5.5m/s之间。此项因素一般在系统设计过程中,通过合理设置广水平板式除雾器通流截面保证。
    在FGD系统投入运行后,引起流经广水平板式除雾器烟气流速发生大幅度变化的主要原因为旁路挡板全部或部分开启工况下,在锅炉尾部水平烟道与FGD升压风机作用下因烟气回流所增加的再循环烟气量而导致的流速升高。
    ⑵流经广水平板式除雾器断面各通道的烟气流速应尽量分布均匀,此项因素应由设计、安装及运行中同时采取手段予以保证。
    在设计上,应通过在吸收塔出口合理设置导流板来满足广水平板式除雾器工作需求;在系统安装完成后,运行中保证广水平板式除雾器截面流速均匀分布的主要任务为保证广水平板式除雾器各流道的畅通,即不可发生结垢引起的局部流道堵塞导致其他流道内的烟气流速升高引起烟气携带量增加而影响整台广水平板式除雾器的除雾效果。当广水平板式除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高,所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态,及时发现问题,并进行处理。
    广水平板式除雾器的介绍
    广水平板式除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加,这是由于流速高,作用于雾滴上的惯性力大,有利于气液的分离。但是,流速的增加将造成系统阻力增加,也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度,流速过高会造成二次带水,从而降低除雾效率。
    通常将通过广水平板式除雾器断面的又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速,该速度与广水平板式除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、广水平板式除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。

    在通常的操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1~5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快,其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴,可用重力沉降法分离;5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法;对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒,或用纤维过滤器及广水平板式除雾器。

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