山东吸收塔除雾器批发

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     山东吸收塔除雾器的参数

    通过山东吸收塔除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于山东吸收塔除雾器的正常运行,烟气流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效果,同时流速过高造成系统阻力大,能耗高。
    通过山东吸收塔除雾器断面的烟气流速过低,不利于气液分离,同样不利于除雾效果。此外设0计的流失低,吸收塔断面尺寸加大,投资也随之增加。设计烟气流速应接近临界流速。根据不同山东吸收塔除雾器叶片结构及布置形式,设计流速一般选定在3.5-5.5m/s之间。烟道式可在3.5-7.0m/s之间。
 
    山东吸收塔除雾器结构组成
    屋顶式除雾器是由两个单独模块组成一组模块,安装与塔顶端,分上下两层即一二级布置;模块组成像人字、又像屋顶;故名屋脊形。两个模块夹角为105°,气成夹角通过除雾层。
    一组模块通道跨境为2150mm,通道梁中心间距2450mm;叶片间距为:一级30mm,二级27.5mm。两级间距1.8~2.0m,三层冲洗:一级分上下两层冲洗,二级一层冲洗,位于夹角中心下方。(特殊工况设计四层)。
    山东吸收塔除雾器的设计在力学的基础上充分利用气流湍流技术,使含水在通过除雾器叶片通道时,中的水分和固体物质被充分捕捉回收。达到**净化的目的。
    1:一级山东吸收塔除雾器采用无旋流波纹板,一般工作通道跨境2150mm(具体根据实际工况设计通道跨境);工作面夹角为105°。在结构上充分利用对称力、满足山东吸收塔除雾器着力与稳固。而工作面夹角105°使上升的气充份均匀通过叶片通道。(气与山东吸收塔除雾器临界面的逢角52.5°)每一通道上由若干组山东吸收塔除雾器模块组成,下层冲洗位于夹角下方中心;架设在山东吸收塔除雾器下支撑方钢上,喷嘴与山东吸收塔除雾器断面正角对称布置,使山东吸收塔除雾器得到百分之百覆盖冲洗。上层冲洗架设在上钢上支撑方,喷嘴与山东吸收塔除雾器反面成逢面冲洗;为了使上层冲洗管道能稳定,在单组模块的两边安装了支撑挂板。
    2:二级山东吸收塔除雾器采用旋流波纹板,(俗称带钩除雾片)。其结构与一级基本相同,只是冲洗水管采用一层:下层向上冲洗。反面不冲洗,防止气二次携带。
    山东吸收塔除雾器特点
    由山东吸收塔除雾器利用液滴的惯性分离的原理可知,山东吸收塔除雾器除雾效果与烟气流速相关。
    山东吸收塔除雾器在一定烟速范围内,山东吸收塔除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高。但流速过高烟气的携带能力增强,容易产生了雾沫的二次夹带,同时流速过大提高了系统阻力和能耗。
    山东吸收塔除雾器流速过低不利于气液惯性分离效果和降低除雾效率,即流经山东吸收塔除雾器的烟气流速应具有一个合理的范围。也就是说山东吸收塔除雾器正常工作应满足以下要求:
    ⑴山东吸收塔除雾器正常运行中流经山东吸收塔除雾器断面烟气流速应位于利于惯性分离的流速区间,一般选定在3.5~5.5m/s之间。此项因素一般在系统设计过程中,通过合理设置山东吸收塔除雾器通流截面保证。
    在FGD系统投入运行后,引起流经山东吸收塔除雾器烟气流速发生大幅度变化的主要原因为旁路挡板全部或部分开启工况下,在锅炉尾部水平烟道与FGD升压风机作用下因烟气回流所增加的再循环烟气量而导致的流速升高。
    ⑵流经山东吸收塔除雾器断面各通道的烟气流速应尽量分布均匀,此项因素应由设计、安装及运行中同时采取手段予以保证。
    在设计上,应通过在吸收塔出口合理设置导流板来满足山东吸收塔除雾器工作需求;在系统安装完成后,运行中保证山东吸收塔除雾器截面流速均匀分布的主要任务为保证山东吸收塔除雾器各流道的畅通,即不可发生结垢引起的局部流道堵塞导致其他流道内的烟气流速升高引起烟气携带量增加而影响整台山东吸收塔除雾器的除雾效果。当山东吸收塔除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高,所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态,及时发现问题,并进行处理。
    山东吸收塔除雾器的介绍
    山东吸收塔除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴,以保证有传质效率,降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作,一般多在塔顶设置山东吸收塔除雾器。可有效去除3--5um的雾滴,塔盘间若设置除沫器,不仅可保证塔盘的传质效率,还可以减小板间距。所以山东吸收塔除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。
    湿法脱硫,吸收塔在运行过程中,易产生粒径为10--60微米的“雾”,“雾”不仅含有水分,它还溶有SO2。如不妥善解决,任何进入烟囱的“雾”,实际就是把SO2排放到大气中,同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此,湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求,被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。

    山东吸收塔除雾器是FGD系统中的关键设备,其性能直接影响到湿法FGD系统能否连续可靠运行。山东吸收塔除雾器故障不仅会造成脱硫系统的停运,甚至可能导致整个机组。

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