鹤壁酸碱水池重度防腐公司如何施工?

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 鹤壁酸碱水池重度防腐公司如何施工?

 防腐:1529-5379-629  易经理

一、 材料要求

1、材料进场后,必须检查其规格、是否符合要求。

2、材料(包括辅助材料)必须具备有效的检验证书和产品合格证。

3、材料必须在有效期内,密封完好并标识清楚、正确。 鹤壁酸碱水池重度防腐公司

4、材料必须储存于阴凉干燥的库房内,并标明材料名称、性能等有关参数和防火、防毒注意事项。

5、玻璃布应选用无碱、无蜡、无捻的粗纱方格布,厚度为0.2-0.4m,一般以0.22mm为宜。玻璃布应保存在阴凉干燥处,保持干净,防止受潮、污染。

6、配料的容器及工具应耐腐蚀,清洁、干燥、无油污。

7、每次材料进场必须出施工员、技员、监理部门检验上述1-6条合格批准后方可施工。 玻璃布铺贴完毕后作表面处理,处理不少于三遍,处理后的表面必须平整、清洁、光滑,无针眼、布纹、气泡、毛刺等 任何缺陷

二、 具体施工方案:

1、基层处理:混凝土基层找平必须坚固密实,有足够的强度(一般水泥浆配合比以 12-3为宜。表面应清洁、干燥、无起砂,起壳、裂纹、麻面、油污等。20mm深度内含水不超过6%,做玻璃钢时,阴阳角应作为小圆角,其半径为30-50mm

 2、施工:温度一般以15-30℃为宦,本对温度不大于80%,在室外施工时应搭设棚盖,以防雨、防晒、防风沙。在室内施工时也应采取措施防止灰沙污染。

 3、施工以:(环氧玻窄钢采用连续滚涂、刷涂粘接法) 施工方案选择的重要性 1.在许多带防腐性介质的生产企业中,玻璃钢防腐施工是非常重要的,这直接关系到企业的正常生产,我公司多年来一直从事这方面的工作,曾对电厂、冶金行业,稀土厂、磷肥行业、钢铁行业、化学工业等企业的混凝土沟、槽、地坪、设备基础,特别是对一些施工要 求较高的电解槽、中和反应池、氧化槽、各类腐蚀介质大型贮槽等都承制过玻璃钢现场防腐施工工程,这方面我公司积累了一整套丰富的,为用户选择经济合理的防腐施工的方案,受到了用户一致好评

 (1)嵌刮腻子,基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处,须用嵌刮腻子,予以填平,24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚,否则热处理时易出现龟裂。

(2)粘贴玻璃布。玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反,先沟道、墙裙、孔洞,后地面。其搭接应了顷物料流动方向,粘接宽度一般不于50mm,各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧,达到基本直度即可。

(3)粘贴有间断法和连续法两种,应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大,便于流水作业,防污染的条件,采用连续法。 鹤壁酸碱水池重度防腐公司

(4)连续法:用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后,随即贴接层玻璃布,并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实,或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴,直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法,即铺连层时,上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时,每幅布应分别压往。 4、材料堆放整齐,现场干净整洁

三、玻璃钢施工中常见的缺陷及缺陷

1:胶液渗透不良,层间发白,表面可看到白片,白点等胶液末渗透现象,用锤轻击可听出黏结不牢,分层的声音。原因 (1)、玻璃布,被污染或脱蜡不完全;

(2)、施工现场防污染条件差,玻璃钢层间污染严重;

(3)、胶液太稠或施工时间长,稀释剂挥发后,胶液更稠,玻璃布过密过厚。

(4)、胶液涂刷不均匀,漏涂,漏压。 3、剪裁纤维布(毡) A、首先根据需要选择玻璃钢纤维布,或涤沦纤维布,并仔细检查其表面,不得受潮、受污染、剔除不合格的纤维布 2、 施工现场严禁吸烟,禁止使用明火及有电气焊的施工并与其它作业队伍做好交叉配合,防止有害气体损伤他人健康或发生事故

四、防范措施

1、施工中施工人员严格遵守二亡地现场各顶条例。承诺服从现场各项奖惩制度。

 2、施工。人员进场必须佩带帽,施工中必须遵守劳动条例,佩带口罩,手套。

 3、工具自我保管,易燃材料现场专人负责,单独隔离存放。 鹤壁酸碱水池重度防腐公司

 4、用水用电由甲方人员使用,具体用电作由甲方电工操作,其它工作人员不得操作。 

5、现场文明施工。不得有扬尘观象。工程由专人处理在现场, 施工现场应通风良好。

 6、施工二现场拒绝明火:工作中严禁抽烟,喝酒、穿拖鞋,工人工地抽烟一经发现,罚款壹百元交由甲方处理。

 7、施工工人只在施工工作,不得擅自游走其它车间及乱动甲方一切现场工具、设备、财产,甲方一以发现可重罚.

涂刷底料一般分两次进行根据原料(酚和醛)配比不同和所有催化剂不同,可不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂气温低于5℃时不宜进行室外施工 2 酚醛树脂 酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称鹤壁酸碱水池重度防腐公司实际上,玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命,若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间(少则数周数月,长则一至二年)后,便出现鼓泡现象,继而出现介质的渗漏,严重企业的正常生产,其原因主要体现在以下几个方面: a .树脂选择不当

 

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