脱水除雾器厂家

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     脱水除雾器的特性

    1：脱水除雾器的临界分离粒径
    脱水除雾器利用液滴的惯性力进行分离的，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大易于分离，当液滴粒径小于一定程度时，脱水除雾器对液滴就失去分离捕捉能力。
    2：脱水除雾器临界烟气流速在一定烟速范围内，脱水除雾器对液滴分离随烟气流速增大而提高，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为脱水除雾器临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被烟气带走，其原因大致是：
    ①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；
    ②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此；
    为达到一定除雾效果，必须控制烟气流速在一合适范围内。气流速度不能超过临界气速；速度要保证能达到所要求的低除雾效率。
 

    脱水除雾器结构
    脱水除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不锈钢（如316L、317L等）2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。

    脱水除雾器结构特点
    1、叶片形状为类似正弦曲线，表面光滑，易冲洗，减小堵塞风险；
    2、二级叶片采用带钩设计，能拦截非常微小的雾滴；
    3、喷嘴优化布置，冲洗覆盖率高达150%以上；
    4、叶片为高强度PPTV，材料致密，承载能力高；
    5、根据客户的需求，除雾层和冲洗系统有多种布置方案，使得脱水除雾器结构更合理。
    6、脱水除雾器维护方便。

    脱水除雾器分类特点
    分类：
    1、玻璃钢除雾器
    技术特点
    叶片形状为类似正弦曲线，表面光滑，易冲洗，减小堵塞风险除雾器本体为注塑成型、承载力及抗拉伸强度高安装、检修方便、压降低、无除雾死角广泛用于FGD脱硫系统。
    性能指标
    出口液滴含量：≤75mg/Nm3（干基）
   压降：≤150Pa
   烟气流速：2.5~3.5m/s（空塔流速）
   除雾器承重力：≤300kg/㎡
    2、平板式除雾器
    技术特点

    适用于烟气流速较高的脱硫塔内组合形式为双人字型、除雾面积大、不易产生二次夹带。

   性能指标

   出口液滴含量：≤75mg/Nm3（干基）
   压降：≤150Pa
   烟气流速：2.5~5.5m/s（空塔流速）
   除雾器承重力：≤300kg/㎡
    3、水平烟道式除雾器
    技术特点
    适用于烟道预处理塔内、与脱硫塔除雾器配合使用安装形式为立式、烟气方向水平通过。
    性能指标

    压降：≤200Pa

    极限流速：8m/s

    除雾器承重力：≤300kg/㎡

    脱水除雾器介绍
    脱水除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的“雾”，“雾”不仅含有水分，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。
    脱水除雾器在通常的操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及脱水除雾器。

    脱水除雾器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、组合型等大型脱硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或组合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。

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