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QQ：3526466346 河北中悦玻璃钢有限公司生产的产品主要有：除雾器、玻璃钢除雾器、增强除雾器、脱硫塔除雾器、FRPP除雾器、S型除雾器、平板式除雾器等等。
我公司“以人为本、以质取胜”的企业理念贯穿企业生产始终，“一切以市场为导向，一切以客户为中心”是我公司的经营宗旨，我公司将不断推出新的**产品，不断创新、求实、发展，为人类舒适环境贡献精品。您的选择，我们的合作！共赢！！！
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折板除雾器不用可以吗
对机器产生腐蚀作用的物质，是**不能留在生产环境中的，自然就需要除雾器开始工作了，因为只有依赖于这种设备的除雾功能，才可以让这些具有腐蚀性的小液滴，被很好地从生产环境中分离出来，当然分离出来的原理，我们不必深究，只需要知道这样的除雾效率是比较高的，而且还都是很自动化的操作，并且除雾器分为管式除雾器、平板式除雾器、水平烟道式除雾器、屋顶式除雾器等多种；工作人员只是需要输入一定的参数和指令等，就可以控制这个设备上下进行运作，这样才可以**的清除这些液滴。这些液滴不单单是具有腐蚀机器等方面的隐患，还可以吸附在机器的表面，比如说烟道等这样的部件，若是被这些液滴附着的话，就很有可能造成烟道表面的污渍过多，自然就使得这样的部件被堵塞了，不能通畅的进行排烟了，所以说一旦这样的液滴等污渍，危害到了这样的烟道口等部件的话，就使得生产环境改变了，多余的烟雾从烟道口排不出去的话，生产自然是被迫停止。
折板除雾器系统结构
①折板除雾器系统由两层折板除雾器叶片及三层冲洗水管组成。一层折板除雾器除去粗颗粒雾滴，二层折板除雾器去除细颗粒雾滴。
②冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。
折板除雾器冲洗水管：采用碳钢防腐或不锈钢制作、喷嘴采用316L。冲洗管布置形式为一级折板除雾器上下侧和二级折板除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%，确保折板除雾器低阻运行。
①折板除雾器系统由两层折板除雾器叶片及三层冲洗水管组成。一层折板除雾器除去粗颗粒雾滴，二层折板除雾器去除细颗粒雾滴。
②冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。
折板除雾器冲洗水管：采用碳钢防腐或不锈钢制作、喷嘴采用316L。冲洗管布置形式为一级折板除雾器上下侧和二级折板除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%，确保折板除雾器低阻运行。
折板除雾器特点
由折板除雾器利用液滴的惯性分离的原理可知，折板除雾器除雾效果与烟气流速相关。
折板除雾器在一定烟速范围内，折板除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高。但流速过高烟气的携带能力增强，容易产生了雾沫的二次夹带，同时流速过大提高了系统阻力和能耗。
折板除雾器流速过低不利于气液惯性分离效果和降低除雾效率，即流经折板除雾器的烟气流速应具有一个合理的范围。也就是说折板除雾器正常工作应满足以下要求：
⑴折板除雾器正常运行中流经折板除雾器断面烟气流速应位于利于惯性分离的流速区间，一般选定在3.5～5.5m/s之间。此项因素一般在系统设计过程中，通过合理设置折板除雾器通流截面保证。
在FGD系统投入运行后，引起流经折板除雾器烟气流速发生大幅度变化的主要原因为旁路挡板全部或部分开启工况下，在锅炉尾部水平烟道与FGD升压风机作用下因烟气回流所增加的再循环烟气量而导致的流速升高。
⑵流经折板除雾器断面各通道的烟气流速应尽量分布均匀，此项因素应由设计、安装及运行中同时采取手段予以保证。
在设计上，应通过在吸收塔出口合理设置导流板来满足折板除雾器工作需求;在系统安装完成后，运行中保证折板除雾器截面流速均匀分布的主要任务为保证折板除雾器各流道的畅通，即不可发生结垢引起的局部流道堵塞导致其他流道内的烟气流速升高引起烟气携带量增加而影响整台折板除雾器的除雾效果。当折板除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高,所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态,及时发现问题,并进行处理。
由折板除雾器利用液滴的惯性分离的原理可知，折板除雾器除雾效果与烟气流速相关。
折板除雾器在一定烟速范围内，折板除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高。但流速过高烟气的携带能力增强，容易产生了雾沫的二次夹带，同时流速过大提高了系统阻力和能耗。
折板除雾器流速过低不利于气液惯性分离效果和降低除雾效率，即流经折板除雾器的烟气流速应具有一个合理的范围。也就是说折板除雾器正常工作应满足以下要求：
⑴折板除雾器正常运行中流经折板除雾器断面烟气流速应位于利于惯性分离的流速区间，一般选定在3.5～5.5m/s之间。此项因素一般在系统设计过程中，通过合理设置折板除雾器通流截面保证。
在FGD系统投入运行后，引起流经折板除雾器烟气流速发生大幅度变化的主要原因为旁路挡板全部或部分开启工况下，在锅炉尾部水平烟道与FGD升压风机作用下因烟气回流所增加的再循环烟气量而导致的流速升高。
⑵流经折板除雾器断面各通道的烟气流速应尽量分布均匀，此项因素应由设计、安装及运行中同时采取手段予以保证。
在设计上，应通过在吸收塔出口合理设置导流板来满足折板除雾器工作需求;在系统安装完成后，运行中保证折板除雾器截面流速均匀分布的主要任务为保证折板除雾器各流道的畅通，即不可发生结垢引起的局部流道堵塞导致其他流道内的烟气流速升高引起烟气携带量增加而影响整台折板除雾器的除雾效果。当折板除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高,所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态,及时发现问题,并进行处理。
折板除雾器的介绍
折板除雾器产品主要用于烟气脱硫故又名：脱硫除雾器。折板除雾器具有结构简单、对中等尺寸和大尺寸雾滴的捕获效率高，压降比较低、易于冲洗，具有敝开式结构便于维修和费用较低等特点。
折板除雾器原理：当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。
波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。
折板除雾器产品主要用于烟气脱硫故又名：脱硫除雾器。折板除雾器具有结构简单、对中等尺寸和大尺寸雾滴的捕获效率高，压降比较低、易于冲洗，具有敝开式结构便于维修和费用较低等特点。
折板除雾器原理：当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。
波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。
折板除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过折板除雾器后，基本上不含雾沫。
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