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QQ：3526466346 河北中悦玻璃钢有限公司，专业除雾器制造厂家，适应市场调整，我公司不断创新，积极开拓玻璃钢除雾器，超净排放，经过不断的努力，相信我们将取得更大的发展，依托我们的售后服务队伍，我们将为用户提供更**的产品、更好的技术支持和专业的服务。
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叶片式除雾器的参数
通过叶片式除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于叶片式除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效果，同时流速过高造成系统阻力大，能耗高。通过叶片式除雾器断面的烟气流速过低，不利于气液分离，同样不利于除雾效果。此外设0计的流失低，吸收塔断面尺寸加大，投资也随之增加。设计烟气流速应接近临界流速。根据不同叶片式除雾器叶片结构及布置形式，设计流速一般选定在3.5-5.5m/s之间。烟道式可在3.5-7.0m/s之间。
叶片式除雾器的结构
叶片式除雾器根据结构形式不同分为以下几种形式：
水平道除雾器：安装在吸收塔水平出口烟道内，适用于水平气流的气液分离，有更高的临界携带速度，使在水平烟道截面积较小情况下安装除雾器成为可能，极限雾滴颗粒尺寸小，能达到17μm。
平板式除雾器：安装在吸收塔内的顶部，两层除雾器，每层都带有自己的冲洗系统，需要两层支撑梁，适用于垂直气流的气液分离。
平板式除雾器结构简单，制造方便，价格便宜。
吸收塔除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置吸收塔除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以吸收塔除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。湿法脱硫，它还溶有二氧化硫。
叶片式除雾器根据结构形式不同分为以下几种形式：
水平道除雾器：安装在吸收塔水平出口烟道内，适用于水平气流的气液分离，有更高的临界携带速度，使在水平烟道截面积较小情况下安装除雾器成为可能，极限雾滴颗粒尺寸小，能达到17μm。
平板式除雾器：安装在吸收塔内的顶部，两层除雾器，每层都带有自己的冲洗系统，需要两层支撑梁，适用于垂直气流的气液分离。
平板式除雾器结构简单，制造方便，价格便宜。
吸收塔除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置吸收塔除雾器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以吸收塔除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。湿法脱硫，它还溶有二氧化硫。
叶片式除雾器特点
随着环保的进行，现在越来越多的烟气除硫等行业开始使用叶片式除雾器，而叶片式除雾器厂家也成为了环保的一大**，被许多环保人士所信赖，那么到底它有什么用处呢？为何会受到消费者的信赖与支持呢？
其实，叶片式除雾器主要用于分离塔中气体夹带的液滴，以降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，通常情况下设置在塔顶。使用该种设备可以有效去除≥26μ的雾滴，保证塔盘的传质效率、减小板间距主要被人们来用于气液分离，或者是作为空气过滤器用于气体分离。因此叶片式除雾器湿法脱硫，它还溶有二氧化硫，而这种脱硫方式会将二氧化硫排放到大气中，造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾，这也就造就了叶片式除雾器的产生，以实现对于气体的净化，使空气得以清新。
随着环保的进行，现在越来越多的烟气除硫等行业开始使用叶片式除雾器，而叶片式除雾器厂家也成为了环保的一大**，被许多环保人士所信赖，那么到底它有什么用处呢？为何会受到消费者的信赖与支持呢？
其实，叶片式除雾器主要用于分离塔中气体夹带的液滴，以降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，通常情况下设置在塔顶。使用该种设备可以有效去除≥26μ的雾滴，保证塔盘的传质效率、减小板间距主要被人们来用于气液分离，或者是作为空气过滤器用于气体分离。因此叶片式除雾器湿法脱硫，它还溶有二氧化硫，而这种脱硫方式会将二氧化硫排放到大气中，造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾，这也就造就了叶片式除雾器的产生，以实现对于气体的净化，使空气得以清新。
叶片式除雾器叶片间距的介绍
叶片间距的大小，对叶片式除雾器的除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。
板间距离的增大，使得颗粒在通道中流通面积变大，同时气流的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性更好，易于随着气流流出叶片通道而不被捕捉，因此除雾效果降低。
叶片间距的大小，对叶片式除雾器的除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。
板间距离的增大，使得颗粒在通道中流通面积变大，同时气流的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性更好，易于随着气流流出叶片通道而不被捕捉，因此除雾效果降低。
叶片式除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率，维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距选取过小，出加大能耗外冲洗的效率也有所下降，叶片上易结垢、堵塞，也会造成整个系统停运。
叶片间距根据系统烟气特征（流速、so2含量、带水负荷粉尘浓度）、吸收利用率、叶片结构等综合因素进行选择。目前脱硫系统中常用的叶片式除雾器叶片间距25-40之间。
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