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脱硫烟道除雾器的参数
通过脱硫烟道除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于脱硫烟道除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效果，同时流速过高造成系统阻力大，能耗高。通过脱硫烟道除雾器断面的烟气流速过低，不利于气液分离，同样不利于除雾效果。此外设0计的流失低，吸收塔断面尺寸加大，投资也随之增加。设计烟气流速应接近临界流速。根据不同脱硫烟道除雾器叶片结构及布置形式，设计流速一般选定在3.5-5.5m/s之间。烟道式可在3.5-7.0m/s之间。
脱硫烟道除雾器结构
脱硫烟道除雾器是由旋流板、柱形罩，挡环及筒体和回流管组成，
(1)旋流板 旋流板灼的作用是使气体产生旋转运动，利用离心力的作用将雾沫甩向筒壁而流下。它是由一块1～2毫米厚的金属板，按设计叶片齿分数凿开，然后将叶片翻起叶片仰角一般为25°，径向角β大于90°，即将外端翻起，内端连着金属本身，中心圆为盲板。
(2)柱形罩 作用是收集沿壁流下的液体，以免被旋转气体二次夹带，由于焊在旋流板上的金属罩与塔壁有一定间隙，故可以收集流下的液体，又减少了旋流板上的液体量。同时也为收集的液体返回下层塔板，创造了条件。罩的高度与夹带量及旋流板本身压降有关。
(3)挡环 挡环的作用是使被旋转气沿筒壁携带上去的雾液受阻挡，以兔溢出。挡环高宽应视塔径和如理的物料略有选择。
(4)筒体 一艇是由塔节本身制得。
(5)回流管 回流管的作用为使剩余的雾沫回流到塔内。
整个旋流板的设计和使用，都应考虑该塔的空塔气速，以及雾沫夹带量，不应随意改变塔板直径，否则会降低除雾板的性能。
脱硫烟道除雾器是由旋流板、柱形罩，挡环及筒体和回流管组成，
(1)旋流板 旋流板灼的作用是使气体产生旋转运动，利用离心力的作用将雾沫甩向筒壁而流下。它是由一块1～2毫米厚的金属板，按设计叶片齿分数凿开，然后将叶片翻起叶片仰角一般为25°，径向角β大于90°，即将外端翻起，内端连着金属本身，中心圆为盲板。
(2)柱形罩 作用是收集沿壁流下的液体，以免被旋转气体二次夹带，由于焊在旋流板上的金属罩与塔壁有一定间隙，故可以收集流下的液体，又减少了旋流板上的液体量。同时也为收集的液体返回下层塔板，创造了条件。罩的高度与夹带量及旋流板本身压降有关。
(3)挡环 挡环的作用是使被旋转气沿筒壁携带上去的雾液受阻挡，以兔溢出。挡环高宽应视塔径和如理的物料略有选择。
(4)筒体 一艇是由塔节本身制得。
(5)回流管 回流管的作用为使剩余的雾沫回流到塔内。
整个旋流板的设计和使用，都应考虑该塔的空塔气速，以及雾沫夹带量，不应随意改变塔板直径，否则会降低除雾板的性能。
脱硫烟道除雾器的特点
一、性能价格比较优越，这主要还是在于这种高强度的技术优势，技术要求高，在制造和生产过程中，工艺精湛，工序复杂，创造了在生产阶段中带来的技术优势。在同类管材中，逐渐的也是认可了这样的性能优势，只有不断的创新制造，在这样的技术方面才能够有着全新的生产特色所在。
二、现代化的机械工艺塑造的一种生产优势，工序复杂，在生产阶段中不断的能够让脱硫烟道除雾器的技术体现出来，所以说目前在市场中的生产量越来越大，得到了在事业发展阶段中的广泛认可，提高了在市场中的**度，展示了不同的工艺技术，这就是为什么在行业中被市场认可的一种方面。
三、产品多元化的生产，逐渐的成为了脱硫烟道除雾器厂家生产的关键所在，就是为了能够扩大用途，提高**度，展示了在技术上的优势，打造了在国内的**优势过程。这就是为什么在生产阶段中逐渐的认可了这样的生产水平和技术，全新创造了行业中的认可度。
一、性能价格比较优越，这主要还是在于这种高强度的技术优势，技术要求高，在制造和生产过程中，工艺精湛，工序复杂，创造了在生产阶段中带来的技术优势。在同类管材中，逐渐的也是认可了这样的性能优势，只有不断的创新制造，在这样的技术方面才能够有着全新的生产特色所在。
二、现代化的机械工艺塑造的一种生产优势，工序复杂，在生产阶段中不断的能够让脱硫烟道除雾器的技术体现出来，所以说目前在市场中的生产量越来越大，得到了在事业发展阶段中的广泛认可，提高了在市场中的**度，展示了不同的工艺技术，这就是为什么在行业中被市场认可的一种方面。
三、产品多元化的生产，逐渐的成为了脱硫烟道除雾器厂家生产的关键所在，就是为了能够扩大用途，提高**度，展示了在技术上的优势，打造了在国内的**优势过程。这就是为什么在生产阶段中逐渐的认可了这样的生产水平和技术，全新创造了行业中的认可度。
脱硫烟道除雾器介绍
1、工作原理
脱硫烟道除雾器是根据液滴的惯性、离心力、撞击、重力等原理。
烟气通过叶片，含雾滴的气体经若干次改变方向，雾滴在惯性和离心力的作用下，被甩在叶片上，从而实现气液分离，叶片上的小液滴汇集成大颗粒液滴，靠重力落下。
2、技术特点：
①重要特点：
脱硫烟道除雾器叶片采用新复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用，当脱硫除尘系统出现故障，如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障，使吸收塔内的烟气温度急速升高，如采用脱硫烟道除雾器就会出现整体或者局部坍塌，本产品能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，本产品也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行。
②技术参数：
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤100Pa
烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
脱硫烟道除雾器承受连续使用温度≤150℃
脱硫烟道除雾器承重力≤400kg/m2
3、脱硫烟道除雾器系统结构
①脱硫烟道除雾器系统由两层脱硫烟道除雾器叶片及三层冲洗水管组成。一层除雾器除去粗颗粒雾滴，二层除雾器去除细颗粒雾滴。
②冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。
冲洗水管：采用碳钢防腐或不锈钢制作、喷嘴采用316L。
冲洗管布置形式为一级除雾器上下侧和二级除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%，确保除雾器低阻运行。
4、适用范围：
1、工作原理
脱硫烟道除雾器是根据液滴的惯性、离心力、撞击、重力等原理。
烟气通过叶片，含雾滴的气体经若干次改变方向，雾滴在惯性和离心力的作用下，被甩在叶片上，从而实现气液分离，叶片上的小液滴汇集成大颗粒液滴，靠重力落下。
2、技术特点：
①重要特点：
脱硫烟道除雾器叶片采用新复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用，当脱硫除尘系统出现故障，如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障，使吸收塔内的烟气温度急速升高，如采用脱硫烟道除雾器就会出现整体或者局部坍塌，本产品能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，本产品也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行。
②技术参数：
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤100Pa
烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
脱硫烟道除雾器承受连续使用温度≤150℃
脱硫烟道除雾器承重力≤400kg/m2
3、脱硫烟道除雾器系统结构
①脱硫烟道除雾器系统由两层脱硫烟道除雾器叶片及三层冲洗水管组成。一层除雾器除去粗颗粒雾滴，二层除雾器去除细颗粒雾滴。
②冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。
冲洗水管：采用碳钢防腐或不锈钢制作、喷嘴采用316L。
冲洗管布置形式为一级除雾器上下侧和二级除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%，确保除雾器低阻运行。
4、适用范围：
本产品适用于任何一种脱硫工艺吸收塔内使用。
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