玻璃钢除雾器材质

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    玻璃钢除雾器不用可以吗

    对机器产生腐蚀作用的物质,是**不能留在生产环境中的,自然就需要除雾器开始工作了,因为只有依赖于这种设备的除雾功能,才可以让这些具有腐蚀性的小液滴,被很好地从生产环境中分离出来,当然分离出来的原理,我们不必深究,只需要知道这样的除雾效率是比较高的,而且还都是很自动化的操作,并且除雾器分为管式除雾器、平板式除雾器、水平烟道式除雾器、屋顶式除雾器等多种;工作人员只是需要输入一定的参数和指令等,就可以控制这个设备上下进行运作,这样才可以**的清除这些液滴。这些液滴不单单是具有腐蚀机器等方面的隐患,还可以吸附在机器的表面,比如说烟道等这样的部件,若是被这些液滴附着的话,就很有可能造成烟道表面的污渍过多,自然就使得这样的部件被堵塞了,不能通畅的进行排烟了,所以说一旦这样的液滴等污渍,危害到了这样的烟道口等部件的话,就使得生产环境改变了,多余的烟雾从烟道口排不出去的话,生产自然是被迫停止。
    玻璃钢除雾器结构组成
    屋顶式除雾器是由两个单独模块组成一组模块,安装与塔顶端,分上下两层即一二级布置;模块组成像人字、又像屋顶;故名屋脊形。两个模块夹角为105°,气成夹角通过除雾层。
    一组模块通道跨境为2150mm,通道梁中心间距2450mm;叶片间距为:一级30mm,二级27.5mm。两级间距1.8~2.0m,三层冲洗:一级分上下两层冲洗,二级一层冲洗,位于夹角中心下方。(特殊工况设计四层)。
    玻璃钢除雾器的设计在力学的基础上充分利用气流湍流技术,使含水在通过除雾器叶片通道时,中的水分和固体物质被充分捕捉回收。达到**净化的目的。
    1:一级玻璃钢除雾器采用无旋流波纹板,一般工作通道跨境2150mm(具体根据实际工况设计通道跨境);工作面夹角为105°。在结构上充分利用对称力、满足玻璃钢除雾器着力与稳固。而工作面夹角105°使上升的气充份均匀通过叶片通道。(气与玻璃钢除雾器临界面的逢角52.5°)每一通道上由若干组玻璃钢除雾器模块组成,下层冲洗位于夹角下方中心;架设在玻璃钢除雾器下支撑方钢上,喷嘴与玻璃钢除雾器断面正角对称布置,使玻璃钢除雾器得到百分之百覆盖冲洗。上层冲洗架设在上钢上支撑方,喷嘴与玻璃钢除雾器反面成逢面冲洗;为了使上层冲洗管道能稳定,在单组模块的两边安装了支撑挂板。
    2:二级玻璃钢除雾器采用旋流波纹板,(俗称带钩除雾片)。其结构与一级基本相同,只是冲洗水管采用一层:下层向上冲洗。反面不冲洗,防止气二次携带。
    玻璃钢除雾器特点
    ①重要特点:
    玻璃钢除雾器叶片采用新复合材料制作而成的,高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用,当脱硫除尘系统出现故障,如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障,使吸收塔内的烟气温度急速升高,如采用玻璃钢除雾器就会出现整体或者局部坍塌,本产品大能承受150℃烟气温度连续使用,即使脱硫系统出现故障烟气温度升高,玻璃钢除雾器也能正常使用,不会影响整个脱硫系统正常运行。
    ②技术参数:
    出口雾滴含量≤75mg/Nm3
    阻力损失≤100Pa
    烟气流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
    玻璃钢除雾器承受连续使用温度≤150℃
    承重力≤400kg/m2
    玻璃钢除雾器的介绍
    玻璃钢除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成,在湿法脱硫,吸收塔在运行过程中,易产生粒径为10--60微米的“雾”,“雾”不仅含有水分,它还溶有二氧化硫,同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀,因此,湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求,被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。

    玻璃钢除雾器系统由玻璃钢除雾器本体及冲洗系统组成。具体为二级玻璃钢除雾器本体、冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁及相关连接、固定、密封件等组成。

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