厂家咨询热线：13831857532
QQ：3526466346 河北中悦玻璃钢有限公司以**的生产工艺、严格的质量管理来专业生产玻璃钢系列产品。本公司以“艰苦奋斗、争创**”为企业精神，“以顾客为中心，依靠高科技创新、推出节能、环保精品，奉献社会”为企业理念，让用户满意。我们将以**的技术，**的产品，合理的价格，完善的售后服务，竭诚与各位合作，共创辉煌。
厂家热线：13831857532
QQ：3526466346
波纹板除雾器性能
（1）除雾效率：在正常运行工况下，波纹板除雾器出口烟气中的雾滴浓度低于75mg/Nm3；（2）压降：不考虑波纹板除雾器前后的干扰，保证在百分之一百烟气负荷下，整个波纹板除雾器系统的压降低于120Pa。
（3）耐高温：80--95℃。
（4）耐压：保证承受冲洗水压为0.3MPa时，叶片能正常工作。
（5）冲洗喷嘴：全锥形喷嘴，冲洗水喷射角度为90—120度，喷射实心圆锥，能够保证叶片全部被覆盖。（设计的均为大气体负荷时的水耗量，考虑到系统水平衡的要求，如果气体负荷降低，可通过增加冲洗间隔时间将水耗量降低一半）。
波纹板除雾器系统结构
①波纹板除雾器系统由两层波纹板除雾器叶片及三层冲洗水管组成。一层波纹板除雾器除去粗颗粒雾滴，二层波纹板除雾器去除细颗粒雾滴。
②冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。
波纹板除雾器冲洗水管：采用碳钢防腐或不锈钢制作、喷嘴采用316L。冲洗管布置形式为一级波纹板除雾器上下侧和二级波纹板除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%，确保波纹板除雾器低阻运行。
①波纹板除雾器系统由两层波纹板除雾器叶片及三层冲洗水管组成。一层波纹板除雾器除去粗颗粒雾滴，二层波纹板除雾器去除细颗粒雾滴。
②冲洗水系统包括：喷嘴、管道、管卡等。
波纹板除雾器冲洗水管：采用碳钢防腐或不锈钢制作、喷嘴采用316L。冲洗管布置形式为一级波纹板除雾器上下侧和二级波纹板除雾器下侧。冲洗水喷淋重叠率达到200%，确保波纹板除雾器低阻运行。
波纹板除雾器特点
由波纹板除雾器利用液滴的惯性分离的原理可知，波纹板除雾器除雾效果与烟气流速相关。
波纹板除雾器在一定烟速范围内，波纹板除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高。但流速过高烟气的携带能力增强，容易产生了雾沫的二次夹带，同时流速过大提高了系统阻力和能耗。
波纹板除雾器流速过低不利于气液惯性分离效果和降低除雾效率，即流经波纹板除雾器的烟气流速应具有一个合理的范围。也就是说波纹板除雾器正常工作应满足以下要求：
⑴波纹板除雾器正常运行中流经波纹板除雾器断面烟气流速应位于利于惯性分离的流速区间，一般选定在3.5～5.5m/s之间。此项因素一般在系统设计过程中，通过合理设置波纹板除雾器通流截面保证。
在FGD系统投入运行后，引起流经波纹板除雾器烟气流速发生大幅度变化的主要原因为旁路挡板全部或部分开启工况下，在锅炉尾部水平烟道与FGD升压风机作用下因烟气回流所增加的再循环烟气量而导致的流速升高。
⑵流经波纹板除雾器断面各通道的烟气流速应尽量分布均匀，此项因素应由设计、安装及运行中同时采取手段予以保证。
在设计上，应通过在吸收塔出口合理设置导流板来满足波纹板除雾器工作需求;在系统安装完成后，运行中保证波纹板除雾器截面流速均匀分布的主要任务为保证波纹板除雾器各流道的畅通，即不可发生结垢引起的局部流道堵塞导致其他流道内的烟气流速升高引起烟气携带量增加而影响整台波纹板除雾器的除雾效果。当波纹板除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高,所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态,及时发现问题,并进行处理。
由波纹板除雾器利用液滴的惯性分离的原理可知，波纹板除雾器除雾效果与烟气流速相关。
波纹板除雾器在一定烟速范围内，波纹板除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高。但流速过高烟气的携带能力增强，容易产生了雾沫的二次夹带，同时流速过大提高了系统阻力和能耗。
波纹板除雾器流速过低不利于气液惯性分离效果和降低除雾效率，即流经波纹板除雾器的烟气流速应具有一个合理的范围。也就是说波纹板除雾器正常工作应满足以下要求：
⑴波纹板除雾器正常运行中流经波纹板除雾器断面烟气流速应位于利于惯性分离的流速区间，一般选定在3.5～5.5m/s之间。此项因素一般在系统设计过程中，通过合理设置波纹板除雾器通流截面保证。
在FGD系统投入运行后，引起流经波纹板除雾器烟气流速发生大幅度变化的主要原因为旁路挡板全部或部分开启工况下，在锅炉尾部水平烟道与FGD升压风机作用下因烟气回流所增加的再循环烟气量而导致的流速升高。
⑵流经波纹板除雾器断面各通道的烟气流速应尽量分布均匀，此项因素应由设计、安装及运行中同时采取手段予以保证。
在设计上，应通过在吸收塔出口合理设置导流板来满足波纹板除雾器工作需求;在系统安装完成后，运行中保证波纹板除雾器截面流速均匀分布的主要任务为保证波纹板除雾器各流道的畅通，即不可发生结垢引起的局部流道堵塞导致其他流道内的烟气流速升高引起烟气携带量增加而影响整台波纹板除雾器的除雾效果。当波纹板除雾器叶片上结垢严重时系统压力降会明显提高,所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态,及时发现问题,并进行处理。
波纹板除雾器的介绍
冲洗周期是指波纹板除雾器每次冲洗的时间间隔。由于波纹板除雾器冲洗期间导致烟气带水量加大所以冲洗不宜过于频繁，但也不要间隔太长，否则易产生结垢现象，波纹板除雾器的冲洗周期主要根据烟气特征及吸收剂确定，一般以不超过2h为宜，也就是不冲洗为冲洗时间的3~6倍；循环单道时间在20-60秒之间。
波纹板除雾器由波纹形叶片和筋板穿插组成，安装在塔的顶部，与烟气成垂直水平布局。两层设计：分一二两级，烟气垂直通过除雾层。筋板与叶片采用热风焊和热容焊连接而成。根据通道的距离筋板与筋板的距离也随之变化，其范围在520-660mm之间，波纹板除雾器叶片间距为：一级40mm，二级25mm。一般通道跨径为1850mm梁间距为2185mm。三层冲洗；两层向上在波纹板除雾器的正面，一层向下在波纹板除雾器的背面。两级波纹板除雾器间距1800-1950mm之间，一级除雾器两层上下冲洗，二级除雾器一层冲洗向上，反面不冲洗。
波纹板除雾器是一种原始的设计，波纹板除雾器平行于塔的截面上。烟气垂直通过波纹板除雾器通道，在波纹板的改向过程中除去烟气所含的水分和固体物质，从而达到净化的目的。
1：一级波纹板除雾器采用四转向波纹板，一般工作通道跨境2185mm（具体根据实际工况设计通道跨境）；工作面为垂直平行°\u12290X在结构为平行设计、水平架设在支撑梁上。而工作面与烟气成垂直平行使上升的烟垂直均匀通过叶片通道。每一通道上由若干组波纹板除雾器模块组成，下层冲洗位于波纹板除雾器下方650-900mm处；架设在管道支撑方钢上，喷嘴与波纹板除雾器断面正角对称布置，使波纹板除雾器得到百分之一百的覆盖冲洗。上层冲洗架设在上管道支撑方钢上，喷嘴与波纹板除雾器反面成逢面冲洗；为了使冲洗管道能稳定，在每个方钢上均有一个固定管卡。
冲洗周期是指波纹板除雾器每次冲洗的时间间隔。由于波纹板除雾器冲洗期间导致烟气带水量加大所以冲洗不宜过于频繁，但也不要间隔太长，否则易产生结垢现象，波纹板除雾器的冲洗周期主要根据烟气特征及吸收剂确定，一般以不超过2h为宜，也就是不冲洗为冲洗时间的3~6倍；循环单道时间在20-60秒之间。
波纹板除雾器由波纹形叶片和筋板穿插组成，安装在塔的顶部，与烟气成垂直水平布局。两层设计：分一二两级，烟气垂直通过除雾层。筋板与叶片采用热风焊和热容焊连接而成。根据通道的距离筋板与筋板的距离也随之变化，其范围在520-660mm之间，波纹板除雾器叶片间距为：一级40mm，二级25mm。一般通道跨径为1850mm梁间距为2185mm。三层冲洗；两层向上在波纹板除雾器的正面，一层向下在波纹板除雾器的背面。两级波纹板除雾器间距1800-1950mm之间，一级除雾器两层上下冲洗，二级除雾器一层冲洗向上，反面不冲洗。
波纹板除雾器是一种原始的设计，波纹板除雾器平行于塔的截面上。烟气垂直通过波纹板除雾器通道，在波纹板的改向过程中除去烟气所含的水分和固体物质，从而达到净化的目的。
1：一级波纹板除雾器采用四转向波纹板，一般工作通道跨境2185mm（具体根据实际工况设计通道跨境）；工作面为垂直平行°\u12290X在结构为平行设计、水平架设在支撑梁上。而工作面与烟气成垂直平行使上升的烟垂直均匀通过叶片通道。每一通道上由若干组波纹板除雾器模块组成，下层冲洗位于波纹板除雾器下方650-900mm处；架设在管道支撑方钢上，喷嘴与波纹板除雾器断面正角对称布置，使波纹板除雾器得到百分之一百的覆盖冲洗。上层冲洗架设在上管道支撑方钢上，喷嘴与波纹板除雾器反面成逢面冲洗；为了使冲洗管道能稳定，在每个方钢上均有一个固定管卡。
2：二级波纹板除雾器大体与一级基本相同，只是叶片间距比一级小：为25mm间距。而冲洗系统只设计一层；下层向上冲洗。反面不冲洗，防止烟气二次携带（特殊工况设计上层冲洗）。
厂家直销热线：13831857532 QQ：3526466346
