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板式除雾器的性能
板式除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面采用人字形夹角；这样的设计可使上升不均匀的烟气在通过的时候充分均匀，同时在有限塔体断面增加更多除雾面。一级板式除雾器叶片间距为30mm，通道跨径2250mm，叶片采用无旋流波纹板。烟气在通过一级板式除雾器断面的时候；烟气中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒径20-30um。由于一级板式除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由一级捕捉。所以除雾叶片很容易积垢，因此一级板式除雾器冲洗系统设计了两层：临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。确保板式除雾器的到**清洗。
由于烟气在通过一级板式除雾器时，烟气中的大部分水分和夹带物已经被捕捉回收（18um以上）；一小部分逃逸，还有冲洗一级板式除雾器时所产生的水汽。这些介质就要二级板式除雾器将其捕捉回收
二级板式除雾器叶片间距为27.5mm，通道跨径2250mm，叶片采用旋流波纹板。烟气在通过二级板式除雾器断面的时侯，由一级所逃逸的部分水汽和冲洗一级板式除雾器所产生水汽，将由二级对其进行完全捕捉回收。由于二级除雾器采用旋流波纹板，也就是烟气在通过这一级除雾器时，烟气在上升的过程中撞上旋流勾，转向再回收。就是等于二级除雾器对其进行两次回收；所以二级板式除雾器的除雾粒径更小，捕捉粒径再15-20um以上。但同时也增加压降。
由于二级板式除雾器是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，反面不冲洗。防止再次逃逸。
板式除雾器结构组成
屋顶式除雾器是由两个单独模块组成一组模块，安装与塔顶端，分上下两层即一二级布置；模块组成像人字、又像屋顶；故名屋脊形。两个模块夹角为105°，气成夹角通过除雾层。
一组模块通道跨境为2150mm,通道梁中心间距2450mm;叶片间距为:一级30mm,二级27.5mm。两级间距1.8~2.0m,三层冲洗：一级分上下两层冲洗，二级一层冲洗，位于夹角中心下方。（特殊工况设计四层）。
板式除雾器的设计在力学的基础上充分利用气流湍流技术，使含水在通过除雾器叶片通道时，中的水分和固体物质被充分捕捉回收。达到**净化的目的。
1:一级板式除雾器采用无旋流波纹板，一般工作通道跨境2150mm（具体根据实际工况设计通道跨境）；工作面夹角为105°。在结构上充分利用对称力、满足板式除雾器着力与稳固。而工作面夹角105°使上升的气充份均匀通过叶片通道。（气与板式除雾器临界面的逢角52.5°）每一通道上由若干组板式除雾器模块组成，下层冲洗位于夹角下方中心；架设在板式除雾器下支撑方钢上，喷嘴与板式除雾器断面正角对称布置，使板式除雾器得到百分之百覆盖冲洗。上层冲洗架设在上钢上支撑方，喷嘴与板式除雾器反面成逢面冲洗；为了使上层冲洗管道能稳定，在单组模块的两边安装了支撑挂板。
2:二级板式除雾器采用旋流波纹板,(俗称带钩除雾片)。其结构与一级基本相同，只是冲洗水管采用一层：下层向上冲洗。反面不冲洗，防止气二次携带。
屋顶式除雾器是由两个单独模块组成一组模块，安装与塔顶端，分上下两层即一二级布置；模块组成像人字、又像屋顶；故名屋脊形。两个模块夹角为105°，气成夹角通过除雾层。
一组模块通道跨境为2150mm,通道梁中心间距2450mm;叶片间距为:一级30mm,二级27.5mm。两级间距1.8~2.0m,三层冲洗：一级分上下两层冲洗，二级一层冲洗，位于夹角中心下方。（特殊工况设计四层）。
板式除雾器的设计在力学的基础上充分利用气流湍流技术，使含水在通过除雾器叶片通道时，中的水分和固体物质被充分捕捉回收。达到**净化的目的。
1:一级板式除雾器采用无旋流波纹板，一般工作通道跨境2150mm（具体根据实际工况设计通道跨境）；工作面夹角为105°。在结构上充分利用对称力、满足板式除雾器着力与稳固。而工作面夹角105°使上升的气充份均匀通过叶片通道。（气与板式除雾器临界面的逢角52.5°）每一通道上由若干组板式除雾器模块组成，下层冲洗位于夹角下方中心；架设在板式除雾器下支撑方钢上，喷嘴与板式除雾器断面正角对称布置，使板式除雾器得到百分之百覆盖冲洗。上层冲洗架设在上钢上支撑方，喷嘴与板式除雾器反面成逢面冲洗；为了使上层冲洗管道能稳定，在单组模块的两边安装了支撑挂板。
2:二级板式除雾器采用旋流波纹板,(俗称带钩除雾片)。其结构与一级基本相同，只是冲洗水管采用一层：下层向上冲洗。反面不冲洗，防止气二次携带。
板式除雾器特点
随着环保的进行，现在越来越多的烟气除硫等行业开始使用板式除雾器，而板式除雾器厂家也成为了环保的一大**，被许多环保人士所信赖，那么到底它有什么用处呢？为何会受到消费者的信赖与支持呢？
其实，板式除雾器主要用于分离塔中气体夹带的液滴，以降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，通常情况下设置在塔顶。使用该种设备可以有效去除≥26μ的雾滴，保证塔盘的传质效率、减小板间距主要被人们来用于气液分离，或者是作为空气过滤器用于气体分离。因此板式除雾器湿法脱硫，它还溶有二氧化硫，而这种脱硫方式会将二氧化硫排放到大气中，造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾，这也就造就了板式除雾器的产生，以实现对于气体的净化，使空气得以清新。
随着环保的进行，现在越来越多的烟气除硫等行业开始使用板式除雾器，而板式除雾器厂家也成为了环保的一大**，被许多环保人士所信赖，那么到底它有什么用处呢？为何会受到消费者的信赖与支持呢？
其实，板式除雾器主要用于分离塔中气体夹带的液滴，以降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，通常情况下设置在塔顶。使用该种设备可以有效去除≥26μ的雾滴，保证塔盘的传质效率、减小板间距主要被人们来用于气液分离，或者是作为空气过滤器用于气体分离。因此板式除雾器湿法脱硫，它还溶有二氧化硫，而这种脱硫方式会将二氧化硫排放到大气中，造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀。因此，湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾，这也就造就了板式除雾器的产生，以实现对于气体的净化，使空气得以清新。
板式除雾器介绍
板式除雾器在工艺生产操作中起到将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离的作用，使脱硫塔能正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。
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