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QQ：3526466346 河北中悦玻璃钢有限公司是生产经营玻璃钢生产企业,采用现代化管理方法，以质量控制求生存，以扩大品种谋发展，先后开发生产了各种玻璃钢制品，玻璃钢除雾器、PP除雾器、平板式除雾器等产品.曾以高质量、承揽了国内不少重点和大型工程、销往全国二十几个省市自治区。
我们承诺将不断超越自我，精益求精，生产出更**的产品，来回馈新老客户。
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高效脱硫塔除雾器不用可以吗
对机器产生腐蚀作用的物质，是**不能留在生产环境中的，自然就需要除雾器开始工作了，因为只有依赖于这种设备的除雾功能，才可以让这些具有腐蚀性的小液滴，被很好地从生产环境中分离出来，当然分离出来的原理，我们不必深究，只需要知道这样的除雾效率是比较高的，而且还都是很自动化的操作，并且除雾器分为管式除雾器、平板式除雾器、水平烟道式除雾器、屋顶式除雾器等多种；工作人员只是需要输入一定的参数和指令等，就可以控制这个设备上下进行运作，这样才可以**的清除这些液滴。这些液滴不单单是具有腐蚀机器等方面的隐患，还可以吸附在机器的表面，比如说烟道等这样的部件，若是被这些液滴附着的话，就很有可能造成烟道表面的污渍过多，自然就使得这样的部件被堵塞了，不能通畅的进行排烟了，所以说一旦这样的液滴等污渍，危害到了这样的烟道口等部件的话，就使得生产环境改变了，多余的烟雾从烟道口排不出去的话，生产自然是被迫停止。
高效脱硫塔除雾器的构成
高效脱硫塔除雾器的布置形式常见的有平板式布置和屋顶式布置。高效脱硫塔除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不锈钢（如316L、317L等）2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。
高效脱硫塔除雾器的布置形式常见的有平板式布置和屋顶式布置。高效脱硫塔除雾器主要是由板片、支承装置构成。板片通常由高分子材料（如聚丙稀PP、FRP等）或不锈钢（如316L、317L等）2大类材料制作而成。一般分为流线型和折线型。
高效脱硫塔除雾器分类特点
分类：
1、玻璃钢除雾器
技术特点
叶片形状为类似正弦曲线，表面光滑，易冲洗，减小堵塞风险除雾器本体为注塑成型、承载力及抗拉伸强度高安装、检修方便、压降低、无除雾死角广泛用于FGD脱硫系统。
性能指标
出口液滴含量：≤75mg/Nm3（干基）
压降：≤150Pa
烟气流速：2.5~3.5m/s（空塔流速）
除雾器承重力：≤300kg/㎡
2、平板式除雾器
技术特点
压降：≤150Pa
烟气流速：2.5~5.5m/s（空塔流速）
除雾器承重力：≤300kg/㎡
3、水平烟道式除雾器
技术特点
适用于烟道预处理塔内、与脱硫塔除雾器配合使用安装形式为立式、烟气方向水平通过。
性能指标
分类：
1、玻璃钢除雾器
技术特点
叶片形状为类似正弦曲线，表面光滑，易冲洗，减小堵塞风险除雾器本体为注塑成型、承载力及抗拉伸强度高安装、检修方便、压降低、无除雾死角广泛用于FGD脱硫系统。
性能指标
出口液滴含量：≤75mg/Nm3（干基）
压降：≤150Pa
烟气流速：2.5~3.5m/s（空塔流速）
除雾器承重力：≤300kg/㎡
2、平板式除雾器
技术特点
适用于烟气流速较高的脱硫塔内组合形式为双人字型、除雾面积大、不易产生二次夹带。
性能指标
出口液滴含量：≤75mg/Nm3（干基）压降：≤150Pa
烟气流速：2.5~5.5m/s（空塔流速）
除雾器承重力：≤300kg/㎡
3、水平烟道式除雾器
技术特点
适用于烟道预处理塔内、与脱硫塔除雾器配合使用安装形式为立式、烟气方向水平通过。
性能指标
压降：≤200Pa
极限流速：8m/s
除雾器承重力：≤300kg/㎡
高效脱硫塔除雾器的介绍
高效脱硫塔除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。
通常将通过高效脱硫塔除雾器断面的又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与高效脱硫塔除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、高效脱硫塔除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
高效脱硫塔除雾器的除雾效率随气流速度的增加而增加，这是由于流速高，作用于雾滴上的惯性力大，有利于气液的分离。但是，流速的增加将造成系统阻力增加，也使能耗增加。而且流速的增加有一定的限度，流速过高会造成二次带水，从而降低除雾效率。
通常将通过高效脱硫塔除雾器断面的又不致二次带水时的烟气流速定义为临界流速，该速度与高效脱硫塔除雾器结构、系统带水负荷、气流方向、高效脱硫塔除雾器布置方式等因素有关。设计流速一般选定在3.5—5.5m/s。
在通常的操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及高效脱硫塔除雾器。
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