LG-400孔板流量计

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LG-400孔板流量计 18015125918
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06
 孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压力变送器)配套组成的高量程比差压流量装置,可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。  
一、适用范围 
1. 公称直径: 15 mm ≤DN≤1200mm 
2. 公称压力:PN≤10MPa 
3. 工作温度:-50℃≤t≤550℃ 
4. 量程比:1:10, 1:15 
5. 精度:0.5级,1级
▲节流装置结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
▲孔板计算采用国际标准与加工
▲应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
▲标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
▲一体型孔板安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。



LG-400孔板流量计
二、特点
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度,完善的自诊断功能
▲智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。
▲智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
▲具有在线、动态全补偿功能外,智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量程。
▲配有多种通讯接口
▲稳定性高
▲量程范围宽、大于10:1

名称

型号

取压方式

公称管径(mm)

公称压力(MPa)

执行标准(结构)


 


 


 


 


 


 

标准孔板

LGB

角接(环室取压)

50~400

小于10

GB2624 K07(兰化)DG

LGB-Z

角接(钻孔取压)

400~2000

小于1.6

LGB

环室(八槽)

50~400

小于32

流量测量手册

LGB

环室(无法兰焊接式)

50~275

小于28.22

流量测量手册DG0711~0718

LGB-F

法兰取压

50~800

小于2.5

GB2624 K06(兰化)

LGB-F

法兰取压

50~400

4.0~40

GB2624 K06(兰化)石化

LGB-J

径距取压

50~760

小于10

GB2624


 


 


 


 

标准喷咀

LGP

角接(环室取压)

50~400

小于10

GB2624

流量测量手册

LGP-Z

角接(钻孔取压)

400~500

小于1.6

LGP

环室(八槽)

50~300

小于32

流量测量手册

LGP

环室(高压透镜垫式)

15~150

小于32

LGP

环室(无法兰焊接式)

175~350

小于17.36

DG 0702~0710

长径喷咀

LGC-J

径距取压

50~630

小于16

GB2624

1/4圆孔板

LGH

角接取压

50~260

小于10

GB2624

流量测量手册

LGH-F

法兰取压

50~200

小于6.4

文丘里喷咀

LGL

角接取压

65~500

小于2.5

文丘里管

LGW

特殊取压

50~1200

小于2.5

双文丘里管

LGW-S

特殊取压

小于1000

小于0.6

小管径孔板

LGX

角接取压

12~40

小于6.4

K07(兰化)

LGX-F

法兰取压

12~40

小于6.4

企业标准

高压透镜垫

LGT

角接取压

50~150

小于32

流量测量手册


 

圆缺孔板

LGQ

角接(环室取压)

100~400

小于1.6

LGQ-Z

角接(钻孔取压)

400~1000

小于1.6

LGQ-F

法兰取压

100~350

小于6.4

双重孔板

LGS

角接取压

100~400

小于6.4

偏心孔板

LGN

角接取压

100~1000

小于6.4

限流孔板

LG-XL


 

10~300

小于6.4

企业标准

锥形入口孔板

LGR

角接取压

25~1000

小于10

GB2624

机翼测风装置

LJY

特殊取压

少于1000

小于0.6

企业标准


LG-400孔板流量计
三、安装:
孔板流量计安装管道条件: 
(1)节流件前后的直管段必须是直的,不得有肉眼可见的弯曲。 
(2)安装节流件用得直管段应该是光滑的,如不光滑,流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 
(3)为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布,而且使这种分布成均匀的轴对称形,所以 
1) 直管段必须是圆的,而且对节流件前2D范围,其圆度要求其甚为严格,并且有一定的圆度指标。具体衡量方法: 
(A)节流件前OD,D/2,D,2D4个垂直管截面上,以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值,取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3% 
(B)在节流件后,在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值,任意单测值与D比较,其**偏差不得超过±2% 
2) 节流件前后要求一段足够长的直管段,这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。 
(4)节流件上游侧**阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不论实际β值是多少)取所列数值的1/2 
(5)节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时,则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D(15D)。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时,则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的**小直管段长1外,从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D(15D)。


 

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