衢州玻璃纤维布价格型号(15175660866)来电咨询

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衢州玻璃纤维布价格型号(15175660866)来电咨询
玻璃纤维的分类方法很多,以玻璃原料成分分类是目前**为常用的一种方法,主要用于连续玻璃纤维的分类。以不同的碱金氧化物含量来区分,碱金属氧化物一般指氧化钠、氧化钾,由纯碱、芒硝、长石等物质引人。碱金属氧化物是普通玻璃的主要组分之一,其主要作用是降低玻璃的熔点。但玻璃中碱金属氧化物的含量愈高,它的化学稳定性、电绝缘性能和强度都会相应降低。因此,对不同用途的玻璃纤维,要采用不同含碱量的玻璃成分。从而经常采用玻璃纤维成分的含碱量,作为区别不同用途的连续玻璃纤维的标志。根据玻璃成分中的含碱量,可以把连续纤维分为如下几种:[1] 
无碱玻璃纤维:碱金属氧化物含量小于0.8%,是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。
中碱玻璃纤维:碱金属氧化物含量为11.9%-16.4%,是一种钠钙硅酸盐成分,因其含碱量高,不能作电绝缘材料,但其化学稳定性和强度较好。
高碱纤维:碱金属氧化物含量等于或大于15%。一般采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等作原料拉制而成。国家已经禁止生产此类产品。
产品特性
中碱玻璃纤维布(简称中碱布)用中碱纱织造而成,耐酸性能好,耐高温、抗拉强度高,易于跟树脂结合。
技术要求
中碱布采用钠钙硅酸盐玻璃成份,其碱金属氧化物的含量为12+0.5%,拉制玻璃纤维原纱时,采用纺织型(石蜡乳剂)浸润剂,其含量不大于2.2%。如更换其它类型的浸润剂或改变含量,由供需双方协商决定。
主要用途
适用于作玻璃钢基布、涂塑涂胶基布、沥青油毡基布、导风筒基布、防水布和管道包扎布、贴墙布基布、酸性过滤布、增强网布及电视投影屏幕布等。
主要原料
中碱玻璃的主要原料为:石英砂,引入SiO2;钠石,引入SiO2、Al2O3、Na2O;白云石,引入CaO和Mg;方解石,主要引入CaO、Fe2O3;纯碱,主要引入R2O。辅助原料为:萤石,助溶剂,同时引入CaO;硝酸钠,助溶剂,引人Na2O;氧化砷,氧化剂,引人As2O3

玻璃纤维具有耐高温、比重低、耐腐蚀、强度高、模量高等一系列优异特性,是性能优良的常用增强材料。玻璃纤维增强复合材料,是目前应用广泛的一类复合材料,具有成本低廉、成形性和绝缘性优良等特点。玻璃纤维增强复合材料被广泛的应用于航空航天、船舶、汽车、电工电子以及其它民用领域中,在国民经济建设中发挥着非常重要的作用。目前,我国生产的玻璃纤维多为银白色,其复合材料制品也为无色透明,色调比较单一。为了使玻璃纤维的外观性能得到改善,满足客户对产品色彩的需求,扩大产品的应用范围,需要研制开发不同颜色的玻璃纤维产品。根据玻璃纤维的结构特点、制备工艺和使用环境,结合化学纤维的染色方法,本课题分别选取氯化铁和炭黑作为着色物质,采用浸染和在线涂覆工艺对玻璃纤维进行着色探索。选用氯化铁溶液作为染液,通过浸染工艺对纤维进行着色实验。用紫外可见光分光光度计(UV-vis)、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、场发射扫面电子显微镜(FESEM)等对样品进行表征,结果表明:染液中的Fe3+与纤维表面浸润剂膜层中的有机物结合形成γ-FeOOH,从而达到着色的目的;含氯化铁染液浸染法**工艺条件为浸染温度80℃C、浸染时间2.5h、氯化铁含量百分比为2.5%;样品具有较好的水洗色牢度和耐温色牢度,可以满足制备复合材料的要求。制备含氯化铁的浸润剂乳液,采用浸润剂涂覆的方法,在玻璃纤维制备过程中实现纤维的着色。用纳米粒度与电位分析仪、傅里叶变换红外光谱仪(FTIR)、场发射扫面电子显微镜(FESEM)紫外可见光分光光度计(UV-vis)、强力测试仪(复A0-3000CN)进行测试表征,结果表明:氯化铁在浸润剂中仍以离子状态存在,乳液具有较好的稳定性,可以作为连续性玻璃纤维生产的浸润剂使用;含氯化铁浸润剂在线涂覆法可以实现玻璃纤维的着色,添加氯化铁的**质量百分比应为2.5%;着色样品的强度下降了约10%-25%,样品水洗色牢度较差,具有较好的耐温色牢度,在树脂中不会发生扩散,可以制备不同的复合材料。选取炭黑作为着色物质,机械研磨制备成水分散体系,对玻璃纤维布进行浸染着色。用纳米粒度与电位分析仪、紫外可见光分光光度计(UV-vis)、场发射扫面电子显微镜(FESEM)进行测试表征,结果表明:研磨72h的炭粉粒径分布比较集中,平均粒径在500nm左右,此时玻纤布的着色效果**;水溶性炭粉的**质量百分比应为0.8%;样品具有较好的水洗和日晒色牢度,与树脂结合时不会发生扩散现象。
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