数控钢筋自动焊弯圆机TSWY-2000
浙江湖州数控钢筋笼滚笼机批发/质保一年钢筋弯圆机
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该设备采用立式圆盘结构，同时集成自动焊接和切断装置，实现“弯圆、焊接、切断”三步数控自动加工，精度可控制在±3mm 以内。传动速度 80cm/min，有效控制了一次成型合格率。设备操作简单，只需一人操作。精度准、速度快、效率高。
1:直径方便快捷，并且不用更换大盘！
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2:伺服电机
高精度行星轮减速机，（弯曲钢筋精度高3倍，速度快2倍，能效利用率高更节能环保！）
3:自动找零点位置，穿筋位置，焊接位置，切割位置（操作更智能，方便，省时）！
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4:全自动焊接：
伺服电机
控制焊接更！
5:切割精度控制，人工辅助切割更！
二、主要技术参数：
弯曲钢筋范围（直径） Ф16mm—Ф32mm
成型钢筋圈直径600-2000mm
弯曲速度（m/min） 80cm/min
弯曲电机功率 4.5KW
切断电机功率 1.5KW
电源
380 v / 50 hz
机械外形尺寸（长*宽*高） 2500*2650*2300
机械重量：1700Kg
三、操作指南：
首先在数控终端进行机械参数设置，设定需弯曲加强圈弯曲周长及
焊接机
手的起始焊接点和焊接长度（单面焊 10d,双面焊 5d）。
1、通过传输平台人工将钢筋通长肋，同时通过传输平台将钢筋端头卡入
模具
圆盘卡槽位置，启动数控弯圆按钮。
2、弯圆机按设定的程序自动开始弯圆，并在设定点自动停止。
3、当钢筋弯曲至设定位置后，机械焊接手自动启动完成加强圈外侧的焊接工作， 在达到设定的焊接长度后，气保焊机自动停止。
4、焊接完成后，检查焊缝饱满度，达到要求后使用人工对加工好的加强圈进行切断并放置于存料架。
四、控制加强圈比较
钢筋笼加强圈加工的精度及尺寸是确保结构物保护层合格的重要环节，加强圈尺寸出现偏差将整个钢筋笼尺寸不合格。因此，高加强圈的制作显得尤为重要。加强圈弯制中，弯曲无法确保搭接部分圆顺，下料长度 2cm，弯曲后需切掉翘头；自动焊弯圆可有效控制加强圈搭接部分翘头，且焊缝饱满，能严格保证、系数、经济效益。
主控项目
1 钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合以下规定：
1） 钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。 检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60 t为一批，不足60 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%，但至少一次。 检验方法：施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验；监理单位全部检查质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。吉林延边州滚焊机百度技术参数安徽六安滚焊机厂家质量上乘 安徽宣城滚焊机批发/采购山东济南滚笼机价格哪个牌子西藏那曲地区滚焊机售后无忧湖北咸宁钢筋笼绕筋机批发/质保一年 
2） 环氧涂层钢筋的涂层检验应符合本标准附录A的规定。
3） 钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。当设计无具体要求时，垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的设计强度。
1 场区西侧场地做为钢筋加工场地，现场集中制作灌注桩钢筋笼。
2 所用钢筋和焊条的品种、规格质量符合设计要求和规范规定。
3 钢材检查出厂质量证明书，并按规范要求取样，复试合格后方可下料制作。
4 钢筋笼的主筋采用搭接焊，搭接长度为10d，同一接头区段搭接面积不超过钢筋断面面积的50%，接头区段错开不小于35d，且不小于500mm。
5 焊接前由持证焊工进行模拟焊，经试验合格后方可正式施焊
6 塔楼灌注桩钢筋笼整体加工。钢筋笼骨架外侧设置控制保护层厚度的圆柱形砂浆垫块，其间距竖向为2M，每道横向圆周不少于3处，骨架顶端设置吊环。
7 螺旋筋的制作：先由调直机进行冷拉调直，再用胎具进行螺旋缠绕加工后备用。
8 钢筋笼成型制作：在可控制主筋位置及主筋笼长与加劲箍位置的模具上完成，由持证焊工采用电弧焊进行操作，主体成型后，在主筋上按设计图纸的要求划出螺旋箍筋间距位置，进行螺旋箍筋的安装。螺旋箍筋缠绕必须紧密，采用绑扎和每米点焊与主筋连接成型。成型后的钢筋笼进行质量检查合格后置于安全地带，钢筋笼下垫枕木，并及时进行覆盖。
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