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提升架对拉法。即在烟囱筒壁外侧相邻两榀提升门架立柱之间,用0o5~1 t倒链对拉门架相邻立柱上下端,根据扭转方向调节门架立柱倾斜度,即可灵敏有效地产生与扭转方向相反的扭转力矩,使扭转的筒壁停止扭转。对拉榀数一般为2~3对,对拉位置选在与扭转方向明显相同的倾斜门架。
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砼的浇筑必须分层均匀进行。为保证正常提升，砼在初凝前浇完两层砼为宜。每一浇筑层（250 ~300mm）砼应大致在同一水平面上。因为当砼浇筑高度不一时，滑升时可能出现：后入模的砼坍陷，先入模的砼拉裂的情况。为了使摩阻力均匀，砼浇筑应有计划地、匀称地变换浇筑方向。这还能防止模板系统变形或移位。一般浇灌顺序是先墙角后墙身，气温高时，先内墙和墙身，后阳光直射的墙体及墙角，或将滑升安排在傍晚开始。门窗框两侧应对称浇捣。
模板脱空后，要趁模板面上的水泥砂浆尚无结硬，及时进行模板清理，并涂刷隔离剂。在滑升过程中，也必须随时清理模上粘连的渣块。这对于继续滑升时，减小砼与模板间的摩阻力，防止砼被拉裂，是十分重要的一环。同时，每滑升四~五层，对模板系统、提升设备整修一次，检查模板是否产生了变形，尤其到高层，风荷载较大，要检查模板是否产生了挠度，进而进行矫正或更换，使模板系统保持良好状态。
烟囱滑模平台按刚性平台设计,主要由鼓圈、辐射梁、拉杆、联系环梁及支撑系统组成。经过平台的综合受力计算,在滑升初始阶段,平台直径达12m,共设16根辐射梁,每根辐射梁由2根[14槽钢组成,每根辐射梁下设2根24拉杆,6道联系环梁[14。鼓圈由槽钢和角钢焊接成格构形式,以增加整体刚度,联系环梁和辐射梁间以2根20 U形螺栓连接。这样,设计平台经过使用前加荷17t试验,平台中心挠度为25mm,其刚度完全达到设计施工荷载下变形要求。使用过程中,平台变形值经过验证远小于允许变形值。我公司是集高空建筑安装、拆除、维修、防腐、保温、清洗、钻孔、防雷、构筑物滑模、防水堵漏、防火化学封堵、环保烟气在线监测专用平台、之字形钢折梯、Z形爬梯、螺旋形楼梯、旋转形钢楼梯的设计安装、指导制订施工方案、安全技术认证及防腐材料研用，登高技术培训为一体的股份制法人企业。
在烟囱滑模施工时,滑模平台系统是滑模施工的操作平台,同时又是模板的支撑系统。若平台刚度不足,滑升中在外力作用下,很容易变形,模板中心无法控制,烟囱中心线垂直度无法保证;若平台水平度不足,易使平台倾斜;若滑模支撑系统的垂直度达不到要求,则不能为平台提供竖直向上的合力。这些因素都会造成滑模系统的中心位移和平台的扭转,使筒壁中心线垂直度误差有增大的趋势。
软钢经冷拉后，其屈服江都将提高，极限强度也有少量的提高，而塑性相应有所降低，但仍未失去软钢的特性。根据抗震要求，钢筋应具有足够的塑性，以防结构发生脆性破坏。经冷拉后的钢筋，其极限强度与屈服强度之比不能低于1.25。所以，钢筋在进行冷拉利用其提高的屈服强度以节约钢材时，其冷拉应力或冷拉伸长率不应超过规范的规定。
滑模施工工艺的优势是什么？滑模施工的优点是能够克服系统的不确定性， 对干扰和未建模动态具有很强的鲁棒性， 尤其是对非线性系统的控制具有良好的控制效果。
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