通化Cr5Mo高压三通 长期经营
不锈钢三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲，目前通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。
不锈钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管不锈钢三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增加。
规定不锈钢管件的内外表面状态和表面允许缺陷存在的程度等
绝缘接头是根据绝缘法兰在使用中存在的问题进行改进的换代产品，是钢质管道阴极保护系统中必不可少的重要压力元件，广泛应用于钢制管道的阴极保护系统。在绝缘接头的上、下管对接端面件，夹有绝缘件和密封件，形成具有绝缘性能的双密封结构。
电力部标准GD0506~0507压力容器配套的法兰、管板相应标准：JB/T4700~4707-2000执行国家标准（GB/T9112-2000），机械部标准（JB/T81-1959，JB/T74-1994），石化部标准（SH3406-1996），船用标准GB/T10752-1999、化工部标准（HG/T5010-1958，HG/T20592-2009）等等。出口锻钢法兰材质符合美国的ASTMA105标准。
可以分为焊接
虽然对保证焊接质量发挥了一定的作用，但存在如下问题和缺陷：1、对弯头焊缝不适用或效果不理想；2、采用泡沫海绵封堵与橡胶板封堵相比氩气消耗量相对较大（12～15l/min），封堵材料需要经常更换，难以满足弯头焊口的内冲氩。
分类介绍：
按照工艺：热推弯头，冲压弯头，焊接弯头等。
按照材质：有碳钢弯头，不锈钢弯头，合金钢弯头等。
按照规格：有短半径弯头，长半径弯头，30°45°60°90°等不同度数的弯头。
冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。
对于以上的这些难点
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压疑难管件在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压疑难管件工艺多用于小批量、厚壁疑难管件的制造。
产品有特殊要求时仍在使用。疑难管件的冲压成形采用与疑难管件外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使疑难管件成形。
