青海省肉类加工厂废水的处理新闻

加工范围包括；
(1)屠宰
(2)制罐
(3)炼油
(4)肉制品
(5)副产品
(6)制剂
(7)分割肉
(8)综合利用
(9)其他

废水排放标准

《肉类加工工业水污染物排放标准》(GBl3457-92)


产生废水废物环节
①宰前饲养场排放的畜粪冲洗水；
②屠宰车间排放的含血污和畜粪的地面冲洗水；
③烫毛时排放的含大量猪毛的高温水；
④剖解车间排放的含肠胃内容物的废水；
⑤炼油车间排放的油脂水。
⑥来自冷冻机房的冷却水和来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等排放的生活污水。


水质特点

①悬浮物含量高。
②水有色度和气味,呈红褐色并有明显的腥臭味。
③有机废水，BOD/COD高，含氮量高，一般不含重金属及有毒化学物质。
④废水中富含油脂。
⑤深度加工废水含添加剂和盐。
P164 国内外肉类加工企业废水水质

预处理：

A 格栅和筛网
10-40目的金属布网 ，建议转动格筛的废水负荷率为5-10m3／(m2．h)，震动格筛为50-170m3／(m2．h)。

B 调节
调节时间一般为6-24h，多为6-12h。

C 沉淀
初沉池HRT一般为1-2h，如采用斜板(管)沉淀池作二沉池，HRT多为1h左右，表面负荷1.6-5m3／(m2·h)，多为2.8-5m3／(m2·h)。

D 气浮
溶气罐工作压力一般0.3-0.5MP，；回流比25％-50％，气浮池过流率一般为2-8m3／(m2·h)，HRT30min。

生物处理

好氧活性污泥法

（1）浅层曝气法
一般设计布气管设置深度0.8m；水深3-3.5m，多为3m；池宽(单廊道)2.5-3m，多为3m；污泥负荷0.4kgBOD5／(kgMLSS·d),MLSS3-4g/L；容积负荷1.2-1.6kgBOD5/m3·d)；HRT 7-12h,供气量210m3/kgBOD5；回流比100％；BOD5的去除率达92％以上。


（2）射流曝气工艺
一般采用的工艺参数为：曝气时间比；污泥负荷1.62kgBOD5／(kgMLSS·d)；MLSS 5g/L：容积负荷8.1kgBOD5／(m3·d)；射流压力1kg,水气比0.5-1.0；BOD5去除率95％以上。

（3）氧化沟工艺（延时曝气）

（4）SBR法

 序批求活性污泥处理工艺特点

（1）生化反应推动力大、效率高
（2）污泥不易膨胀
（3）耐冲击负荷，处理能力强
（4）脱氮除磷效果显著
（5）集厌氧和好氧的微生物于一体

厌氧—好氧工艺

A 水解——生物接触氧化工艺

实例：
集生猪屠宰、加工、冷冻为一体的企业。包括生猪栏、屠宰车间、分割车间、加工车间和办公楼等。日屠牲猪3000头,平均排水量为1500m3/d。屠宰污水主要含有机化合物,如血、消化系统中的废物、尿、肉屑、皮和肠子、油脂、动物毛及未消化食品等;畜栏污水主要含粪便。这些废水呈褐色,并有腥臭味。

工艺

工程总投资150万元。占地面积650m2，污水站每天运行用电500kW.h,每度电以0.6元计,每天电费为300元,药剂费每天10元,工作人员2名,按30元/天.人计费,即每天运行费用为370元,平均每吨污水的直接运行费为0.246元。

SBR工艺

食品公司某屠宰厂日宰杀牲畜**多为猪120头、牛15头,排放废水量约100 m3/d,一般废水集中在凌晨3点至7点之间排放。废水水质波动较大,经化粪池后出口处废水水质见表

工艺流程：

C 氧化塘工艺
（1）特点
①可以充分利用地形,工程简易,基建投资少。
②能够实现污水资源化,使污水净化与利用相结合。
③处理成本低廉。

（2）分类
①好氧氧化塘
②兼性氧化塘
③厌氧氧化塘
④曝气氧化塘

（4）工艺组合


在进水BOD5和COD负荷分别为150-800kg／(104m2d)和250-1200kg／(104m2d)，水温10-20℃，实际HRT7d，厌氧塘BOD5和COD的去除率分别为90％-95％和75%-90％。其后的兼性塘通过菌藻共生系统或生态食物链(菌藻—浮游动物)，能很有效地进一步去除有机物，在进水BOD5和COD负荷分别为15-50kg／104m2d)和50-120kg／(104m2d)，水温10-20℃，日照充分，实际HRT10d，BOD5和COD的去除率分别为40％-80％和50％-70％。整个系统的BOD5和COD总去除率分别为95％-98％和70％-90％。此外，厌氧塘通过反硝化作用能去除90％以上的硝酸盐 。


青海省肉类加工厂废水的处理新闻