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安装和调整
l、安装
(1)本系列电振机均为悬挂式安装,其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂,为了减少给料机的横向摆动,给料槽悬挂吊杆应向外张开10。布置。四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上,对于大型给料机为了维修和更换料槽方便,应布置移动滑架悬挂吊杆。
(2)安装时一般不受拆卸安装,安装后的给料要周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。
(3)安装后的给料机横向应水平,以免给料机工作时物料向一侧偏移。
(4)按控制原理图进行接线,并进行接地保护。
(5)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓,然后用螺母锁紧,参看图2。
2、调整
给料机出厂前已经调试好,经过现场试车各项基本参数达不到设计要求时,应进行一些必要的调试,其步骤如下:
(1)调整铁芯衔铁之间的装配气隙;
GZ系列电振给料机振动器的设计气隙为2毫米(即铁芯和衔铁的装配间隙)如果装配间隙偏大,将会引起电流的显著增大,以至烧毁线圈;相反,如果气隙偏小,则铁芯和衔铁将容易发生碰撞,造成铁芯和衔铁的损坏。本系列电振给料机装配气隙的调整是用铁芯凸耳的长孔(DZl一DZ5)或铁芯后部的四个调整螺栓(DZ6一DZ9)来实现的。在调整装配气隙的同时,铁硅和衔铁的两个工作面必须保持平行,调整好后再把调整螺栓锁紧。
(2)弹性系统的调谐:本系列电振机的调谐是通过调整板弹簧组的片数来实现的。调谐时,首先拧紧板弹簧的顶紧螺栓并松开装配用的联接叉定位螺栓(参看图2)然后接通电源,调节电位器旋钮,逐渐增加电流,同时观察振幅指示牌所示的振幅增大,电流下降,说明板弹簧组刚度增大,应适当减少板弹簧片数。如果顶紧板弹簧的螺栓放松之后,振幅更加减小,则说明板弹簧组的刚度偏低,应适当增加板弹簧片数。如果初开车,当电流达到额定值时振幅偏大,并超过额定值,则说明板弹簧刚度偏低,亦该适当增强板弹簧片数。
如此反复进行,直至振幅、电流达到额定值为止(当振幅达到额定值时电流稍低于额定值亦可)
(四)使用和说明
1、振幅的测量
振幅指标牌如图3(a)所示,其指示部分可为一直角三角形。当指示牌与槽体一起振动时,由于视觉暂留,则直角边与斜边形成一个交点,其交点所对应的标尺数即为被测槽体的双振幅值,如图3(b)所示,当双振幅为2毫米时,交点就对应在标尺2处。
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