单、双侧电液动犁式卸料器，是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出推动驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平托辊组，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料卸人漏斗中，送到需要场所。卸料完毕时，电液推杆缩回拉动驱动杆，带动框架后退，犁头上抬，可变托辊组由平形变回槽形，让物料平稳通过。该产品广泛应用于矿山、冶金、电厂、煤场、集运站、港口码头等输送物料场所。
造成输送带胶面划伤的原因
1、犁刀和胶带面之间有间隙，这时有小金属 块和比较硬并带有锋刃的煤块或矸石卡在犁刀和胶带面之间，就会划伤甚至划透胶带。造成犁刀和胶带面之间有问隙的原因有：
1)犁刀底部不平造成一边犁刀和胶带贴紧， 一边犁刀和胶带面之间有缝隙，压力过大造成上输送胶带上盖胶的过度磨损乃至划伤；
2)犁刀翘头，也就是说犁刀尾部和胶带压紧， 犁头和胶带之间有间隙，这样容易使小金属块和比较硬并带有锋刃的煤块或矸石卡在犁刀和胶带面之 间，划伤或穿透胶带；
3)犁刀下面的平行托辊，排与排之间不水平， 造成犁刀和胶带之间有的地方压紧，有的地方有间隙，压力大会造成胶带上胶面部分脱胶；
4)犁煤器运行方式的影响，在犁刀和胶带及 托辊间隙调整适当的情况下，如果给原煤仓灌煤顺序是从带式输送机机头到机尾方向的话，相当于犁刀切断煤流，犁刀下方就会夹有煤屑矸石，从而造成 胶带的磨损和划伤。
2、新安装的犁刀底部没有打磨平，存在的尖 端突起会划伤甚至划透胶带。
3、犁头底部不平的鹰钩现象或犁头安装不水平，尖部朝下时也容易划伤甚至划透胶带。
造成输送带边划伤的原因
1、输送带边和犁刀接触处受力**，若长时 间摩擦会造成胶带边部橡胶老化脱落，胶带和犁刀长期磨损会将接触处磨出V形豁口。
2、输送带边下方和过渡托板之间的缝隙在卸煤的过程中容易将煤块或矸石等异物带入，经过犁刀下方时，由于受力急剧增大，容易撕裂损伤。
3、犁煤器的过渡托板位置偏高，犁煤器落下 时，相当于犁刀和托板将胶带边夹住，极易造成胶带边撕裂损伤。
4、带式输送机输送胶带严重跑偏，造成带边和犁煤器连杆机构刮蹭磨损。
连杆机构磨损原因
带式输送机在运煤时，输送带非工作面与非工作状态犁煤器下方连杆机构磨损的原因是：犁煤器前、后可变槽角托辊没有角度变化限制范围，使胶带在运煤时由于输送带上煤的下压作用而变形成V 字形底部，从而和犁煤器下方连杆机构摩擦而造成输送带胶面磨损
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