近几年全自动垫块机非常盛行,**根本的原因就是能够全自动化操作、生产效率高、产品质量好,才被推广开来,被众多投资者凭其为**经济适用型的垫块机型。以前人工手动式生产垫块的方式将被全自动垫块机逐渐取代,因其生产效率过低、垫块质量不稳定等诸多原因的限制,手工制作垫块的方式将成为历史。
混凝土钢筋垫块机的优势:1、运行稳定: 利用**的电控技术、可靠稳定的液压系统,成熟可靠的振压成型技术,**的液压、机、电一体化全自动控制,独特可靠的全同步、纯垂直技术,确保产品的密实度和强度。 2、独特的贮料装置: 独特的贮料装置,避免了混凝土受余振影响提早液化,可确保产品的材料均匀一致。3、独特的强制加料装置 : 独特的强制加料装置,尤其生产粉煤灰制品,可以确保对模箱内每块产品加料迅速、饱满、密实,对于生产混凝土多孔砖,更加发挥了独有的特性。 4、独特的振动形式 : 独特的台模压合振振动形式,可以使混凝土在2-3秒内充分液化排气,保证产品高密实度,高强度、生产的高效率。5、原材料广泛,实现粉煤灰大掺量 : 可以用水泥、砂、石、粉煤灰、煤矸石、陶料、炉渣、钢渣、火山渣及各种工业废料、建筑渣作为原料,不同的原材料采用科学合理的工艺配方,可生产不同质量要求的制品。 6、一机多用,满足市场需求 : 通过变换模具,生产路面砖、植草砖、马路花砖、护坡砖等各种路面砖。来电咨询:0371-64394560 13703828230
全自动垫块机由成型主机、自动送板机、自动布料机、自动出板机、电脑控制柜、液压泵站六大部件组成,操作简单方便。全自动垫块机15秒成型一次,每班可生产200长条的数量可达6-7万根,从产量上先让客户认可。生产的垫块质量也非常好,能把砼钢筋梁、板、柱、墙基础保护层控制在有效的允许范围内,完全按照国家《钢筋混凝土结构设计规范》中对钢筋保护层厚度的要求进行设计,保证混凝土结构中受力钢筋的正确位置和减少钢筋的简介腐蚀。产品一次成型一致性好,采用专业模具注塑工艺,可有效控制钢筋混凝土保护层的厚度;另外强度高,与混凝土粘结性好,保障不出现露筋现象;自锁定,不脱落,不破碎,操作简便,省工省时广泛应用于楼房、道路、桥梁、隧道等各种建筑。
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