在中国普通耐火电缆分为A类和B类:B类电缆能够在750℃~800℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿(即3A保险丝不熔断)。在改进耐火层制造工艺和增加耐火层等方法的基础上又研制了A类耐火电缆,它能够在950℃~1 000℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿(即3A保险丝不熔断)。对于起泡现象,是 生产硅橡胶电缆经常遇到的问题,因为硅橡胶挤 制到导体或缆芯后,要经过沸水浴和电烘箱硫化, 温度较高,如果胶料潮湿、电缆导体、缆芯填充物 及绕包材料含有水分,经高温后水分挥发,而造成 绝缘或护套表面起泡,严重影响电缆的电气性能。 对导体、缆芯或绕包材料经过除湿防潮处理,经过 严格控制,以避免电缆起泡现象的发生。 产品硫化的程度影响产品的质量,挤出速度 是关键,速度 JX-HA-HF4P(唐山电力)补偿导线 快,硫化不足,力学性能和弹性不 好;速度慢,过硫化。我们经
过不断的摸索,根 据不同的绝缘和护套厚度调整挤出速度,产品硫 化后经过测试,负载下伸长率在120%~140%之 间,热延伸满足国家相关标准要求。 4.2成缆工序 对于3+3芯变频器电缆来说,线芯成缆环节 的控制至关重要。采取把3个小线芯分别放置在 3个大线芯的嵌隙,其中,放线张力的调整是非常 关键的,通过改进放线装置,确保线芯放线张力 一致,这样放出的缆芯紧密、圆整。给用户的选择和使用带来很大的麻烦,并且由于没有国家和行业标准,产品要求不规范,产品质量良莠不齐,这些电缆市场监管无法可依,大量不合格或劣质电缆充斥市场,不仅为用户带来了不必要的经济损失,也为使用电缆的设备安全运行带来了很大的隐患,严重威胁着电气控制设备、电力系统的正常运行及人身财产的安全,同时也严重影响了电缆行业的声誉,近期特种电缆出现质量事故和纠纷案例的增加充分说明了这一点。