主要用于清除碳酸盐水垢及硫酸钙，氢氧化钙，再加上铁的氧化物等其它混合水垢。把一小块水垢放入杯中，放两小勺的除垢剂，搅拌使其溶解。若有大量气泡，反应激烈，水垢渐渐被溶掉，若不反应激烈，没有多少气泡产生，放置一段时间后不见水垢变小，此类水垢不宜用除垢剂。
主要成份：食品酸、增效剂、金属材料保护剂
功能：**、**清除附着在锅炉内壁的水垢。
优点：
1、绿色环保配方，清洗液可直接排放；
2、强力高效，除垢效果可以直观监控；
3、对锅炉内壁、密封胶圈、塑料件等部件无任何腐蚀。
锅炉除垢剂在清洗过程应该注意
水温不能超过60度，超过这个温度除垢剂的成分会被分解。
水垢的危害可归纳如下 :
1. 浪费燃料、降低锅炉热效率
2. 影响锅炉安全运行
3. 水垢能导致垢下金属腐蚀
4. 降低锅炉出力
5. 结垢会降低锅炉使用寿命
定期清洗锅炉的必要性
（一）、清洗锅炉的必要性：锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，**终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的“百害**”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例： 当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
（二）、容易使钢板、管道因过热而被烧损
因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
（三）、增加检修费用和降低使用寿命 :
锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。 因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后，需及时进行处理，必须**防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前**科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效全面的药剂运行保养及定期清洗除垢。
锅炉除垢剂的使用方法
使用方法：
1、打开锅炉进水口；
2、将锅炉除垢剂按水垢的厚度加入炉内，水垢在2毫米内加入15~20公斤清洗剂；如水垢厚度增加，请加大用量。
3、将水注满至**高水位，浸泡12小时，具体时间根据水垢厚度而定，使除垢剂溶液充分和水垢反应；
4、打开排水口，排干清洗液；
5、注入清水冲洗一遍，清洗除垢工作完成。
【产品保证】食品级原料，对人体和锅炉没有伤害作用。
【**建议】将水加热到50度左右，除垢效果更佳.。建议半年清洗一次,。
【注意事项】1、如想看到产品与水垢清晰反应过程，请在清洗锅炉之前，找一个一次性透明塑料杯及你会看到水垢周围水泡，说明产品与水垢在发生反应，待1小时或2小时后你会看到水垢完全溶解在水中,水变浑浊。
2、在清洗锅炉过程中，产品与水垢反应需要时间过程，当水垢还没完全溶解在水中时请尽量延长时间,至24小时。
【保养重要性】锅炉停用后，外界空气会大量进入炉体系统内，炉体金属表面附着的水膜，与空气形成氧溶，达到泡和状态引起溶氧腐蚀，其腐蚀速度是运行时的十倍，再加上残留水垢，腐蚀性更加强烈。
实践证明：产生严重腐蚀锅炉多次是停炉期间造成的，因此停用必须采取保养措施。
广安化工制剂有限公司现生产多种水处理制剂，年产量数万吨，是国内较大的水处理剂专业生产商之一，也是国内水处理制剂品种较全的厂家。产品主要有缓蚀阻垢剂、中央空调清洗剂、臭味变色剂/防丢水剂、锅炉除垢剂/保养剂/防垢剂，杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂、设备预膜剂、阻垢分散剂、锅炉除氧剂、锅炉清灰剂、锅炉除渣清焦剂、燃煤助燃剂等水处理药剂。广泛应用于工业循环水、锅炉及采暖水、油田注水、化肥工业、制药厂、电厂、钢铁厂、化工领域、冶金、发电、供排水等行业系统。
