淀粉生产大概有80%要以苞米为原材料，其他以甘薯、麦子、大麦、燕麦片及其别的含有木薯淀粉的绿色植物块茎等为原材料。除淀粉外，原料还含有许多其他成分——蛋白质、纤维素、有机盐等。在淀粉生产由原材料解决、侵泡、破碎、筛粉、分离出来木薯淀粉、清洗、干躁等好多个关键工艺流程构成。但具体步骤上因原材料的不一样存有着某些差别，污水的关键来源于也因淀粉生产原材料的不一样而异。在木薯淀粉生产过程中造成很多高浓酸碱性有机化学污水，污水关键来自木薯淀粉生产过程中的清洗、压滤、萃取等加工工艺段。废水中含有大量可溶性有机污染物，如淀粉、蛋白质、糖、碳水化合物、脂肪、氨基酸等。其次是含有氮和磷的无机化合物，还含有一定量的挥发性酸、灰分等。它是一种高浓度的有机废水，具有良好的生化特性，但由于氨氮和盐的含量较高，处理难度较大。这种有机化学 污水排进水质要耗费很多的溶氧，如没经整治立即排污，将会对自然环境导致环境污染。
淀粉废水的来源：
以玉米为原料生产淀粉时，废水主要来源于玉米浸泡、胚芽分离与洗涤、纤维洗涤、浮选浓缩、蛋白压滤等工段蛋白回收后的排水，以及玉米浸泡水资源回收时产生的蒸发冷凝水。
以薯类为原料生产淀粉时，废水主要来源于脱汁、分离、脱水工段蛋白回收后的排水、以及原料输送清洗排水。
以小麦为原料生产淀粉时，废水由两部分组成：沉降池里的上清液和离心后产生的黄浆水。
以淀粉为原料生产淀粉糖时，废水主要来源于离子交换柱冲洗水、各种设备的冲洗水和洗涤水、液化糖化工艺的冷却水。
淀粉废水主要处理工艺：
淀粉废水属生化性较好的高浓度有机废水，因而常采用厌氧-好氧的联合处理工艺。下图为常用的淀粉废水处理工艺，废水经过预处理、厌氧处理、好氧处理以及深度处理能够达标排放。
a．预处理工序：在预处理工序中，淀粉废水通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物，减少后续反应器负荷。马铃薯淀粉生产废水应在沉淀池前设置消泡设施;薯类淀粉废水中的原料输送清洗废水应通过沉砂等工艺去除污水中的沙粒后进入调节池。淀粉废水呈酸性，产甲烷菌不能承受低pH值的环境，抑制厌氧处理过程，因此生化处理前需要调整pH值至中性(其**适宜范围是6.8~7.2)。
b．厌氧生物处理：厌氧生物处理是一种有效处理高浓度有机废水的技术，可将有机化合物转化为低分子有机化合物，并能产生甲烷进行回收利用，减少后续反应负荷。厌氧处理技术可选用UASB、EGSB、IC等工艺，其COD去除率可达到80%以上。淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后再进行厌氧生物反应。
c、好氧生物处理：好氧生物处理是在有氧环境下对有机物的**分解，其工艺技术有SBR、氧化沟和二沉池等。
目前国内常用的工艺有混凝-水解酸化-UASB-曝气氧化塘工艺、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝气浮法等，这些工艺处理淀粉废水效率高，均能使处理后的水达到国家排放标准。
d．深度处理：深度处理可选用混凝沉淀、砂滤、膜生物反应器(MBR)等工艺;根据用水需求可通过纳滤、反渗透处理后回用。根据回用目的的不同，回用时可选择超滤、超滤+反渗透(RO)、超滤+RO+混合离子交换床等工艺。其中，可采用MBR代替好氧生物处理(脱氮除磷)+深度处理，也可将MBR作为深度处理工艺。
安阳淀粉厂污水处理设备自动化程度高
