风电滤芯是空气压缩机、工业除尘设备、内燃动力发动机的进排气系统的关键部件之一。其主要作用是为发动机、空气压缩机和工作环境提供洁净空气，保证其能正常工作、减少磨损、延长使用寿命、清洁大气环境、提高工作环境质量减少人身危害。
但风电滤芯经过一段时间的工作后，其滤芯滤纸表面存有大量的粉尘、颗粒悬浮物等杂质，且还有一定量的杂质留存在滤纸纤维组织内部。造成进排气阻力增大、进排气量减少，燃料燃烧不充分，油耗增加、动力下降。致使内燃动力设备冒出的“黑烟”严重污染了环境，工业除尘设备效率降低，使工内环境恶化，危害人身健康。风电滤芯科学维护方法及意义
风电滤芯传统的保养方法是用压力空气从滤芯内部向外吹，除去滤纸表面的杂质，减少进气阻力等。但此方法只是一种常规的保养方法，并不能**除去风电滤芯滤纸表面及内部纤维组织中的杂质，而且容易造成空气的二次污染。
因此需要一种科学有效的维护方法对风电滤芯进行**的维护清理。使维护清理后的风电滤芯的使用性能恢复到新品的98%，即风电滤芯的**使用状态。
风电滤芯是非常好的、**的滤芯，有着很好的清洁效果，当然，滤芯的材质对于清洁有着一定的影响，下面我们就一起来了解一下风电滤芯材质对清洁效果的影响！
首先滤芯本身的滤材质量也会影响清粉效果,相比国内滤材,进口的**滤材脱粉更容易,相比传统聚酯纤维滤布,经过表面处理的滤材清粉效果更加明显突出,如基布表面做氟树脂处理,滤芯就具备了防油防水防污的功能.
其次在基布表面做聚四氟乙烯覆膜处理,滤芯就表现为表面过滤形态,塑粉不会进入滤材内部,脉冲反吹时粉末能整片脱落.
**后把滤芯的滤材做成波纹状,可以在有效的空间内增加**的过滤面积和增加滤层的支撑能力,滤芯受力较大的时候,要在滤层上增加强的支撑,甚至是很强的支承,可以用支撑网和中间的保护衬层来维护有效的过滤面积,滤芯的过滤面积越大,相对来说清灰效果也就越难。
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