三门峡玻璃污水处理设备独有处理工艺 刘经理：18538869535 wei信同号
玻璃行业在我国产业中是一个重要的行业，在国家的经济建设中起着非常重要的作用。在“十五”期间我国固定资产投资迅速增长，工业化、城镇化进程加快，建筑工程玻璃、汽车玻璃、玻璃制品的需求大大增加。为玻璃行业的发展创造了极大的空间，我国玻璃制造的产能已经十多年跃居----。玻璃在深加工生产工程中会产生部分废水，主要集中在磨边、钻孔、清洗等预处理工艺段以及少量的冷却循环水。具体工艺流程如下：
【一】工艺流程生产废水---调节池---初沉池---玻璃污水处理设备---回用水池
【二】工艺特点
设备运行稳定：对于玻璃深加工企业来说，生产设备都是24小时连续运行的。而作为与生产相配套的水处理设备，这点尤为重要。本系统设备均采用PLC控制，减少人为干预因素。使设备故障率降到-低，保障生产设备的连续运行。
出水水质优：针对玻璃磨边、钻孔、清洗等生产工艺用水特质。本系统出水浊度＜1NTU，悬浮物＜30mg/l，色度＜30倍。完全满足生产用水的要求，感官可与自来水相媲美。
运行费用低：平均吨水处理费用为：0.40-0.55元，远远低于自来水的取水费。
占地面积小：是传统的加药混凝沉淀工艺占地面积的1/3。
操作简单：本设备采用集成化控制系统，避免异地操作的发生，操作简便易行。
回报**：此系统一次性投资小，运行费用低，一般在当年就可收回工程投资费用。甚至在8-9个月就可收回设备投资成本。
玻璃废水处理技术处理工艺
1、玻璃深加工纯水制备工艺
玻璃深加工洗涤用水要求水质为电导率小于8μs/cm的纯水。系统原水采用市政自来水，通过双滤工艺（多介质过滤＋活性碳过滤）预处理后，进入反渗透装置，出水可直接用于洗涤，也可以通过后段增加离子交换树脂处理工艺满足更高的用水要求。
2、镀膜玻璃加工超纯水制备工艺
镀膜线用水要求水质为不良导体，即电阻率大于16 MΩ•cm的纯水。通常采用UF（超滤）装置、二级RO（反渗透）装置、EDI（电去离子）装置、抛光混床等工艺过程制得纯水，末端采用氮封水箱屏蔽纯水与外界空气接触。
3、弯洗涤机废水在线处理回用工艺
弯洗涤机的逆向漂洗用水通常为纯水，制水成本高，采用在线回收工艺可以实现水资源的回收利用，降低生产成本。通过对弯洗涤机的现场改造，回收工艺主要为物理过滤过程，同时考虑在线运行工况，采用全自动控制以实现恒压供水，并设有温度补偿装置。
4、玻璃加工综合废水处理回用工艺
玻璃加工综合废水主要来源于磨边及洗涤工段，主要污染物为玻璃粉及清洗剂。采用回水玻璃污水处理一体机，通过沉淀、气浮、过滤等工艺过程可实现一级回用，代替自来水用于磨边及洗涤工段，回用率大于95%，运行费用小于0.5元/吨水。
5、玻璃磨边冷却液处理回用工艺
玻璃加工生产过程中，磨边工艺产生热量导致环境温度升高，会出现玻璃烧伤、磨轮寿命降低、磨边时间过长的现象，加入磨轮冷却液可以预防和减轻以上情况，并能提高磨边效率，但是一次性使用费用较贵。对磨边冷却液废水集中处理，通过竖流沉淀和静压过滤装置处理后，回用系统可以回收98%冷却液，提高磨边效率30%，同时降低使用成本。
6、镀膜冷冻冷却水系统工艺
镀膜玻璃生产线在生产过程中会产生大量的热量，需要及时冷却以确保设备正常工作。冷却水工艺分冷冻系统和冷却系统。冷冻冷却水系统有三路独立循环，分别为冷却阴极、冷却底板挡板、冷却阴极电源和电源柜等。内循环冷却水（纯水）通过水泵、散热器进行交换，降温后的冷却水供镀膜线使用，外循环冷却水（自来水）通过设置于车间外的冷却塔进行冷却。工艺设计中，对所有水泵均采用定压变频节能控制技术，使系统稳定可靠运行。
再生资源是指在生产和生活消费中产生的，不再具有原来使用价值，但经过回收、分类和加工处理，能获得新的使用价值的各种废物。2018年，随着污染防治攻坚战持续推进，环保督查力度进步加大，钢铁、有色金属等行业减少原生矿产资源的使用量，不断提高废钢铁、废有色金属等环保原料的使用比例，我国再生资源回收总量增长较快。
近年来，钢材、有色金属等原材料的社会消费积蓄量不断增长，电器电子产品、塑料、橡胶制品等报废量也持续增加，进而形成数量巨大、种类丰富的再生资源。但中国的再生资源并没有得到很好的回收利用。
