许昌乳制品污水处理设备净化程度高效 刘经理：185,388,69535 wei信同号
乳制品废水是炼乳、干酪、奶油、乳制清凉饮料、冰激凌以及乳制品点心生产过程中排出的废水。废水主要来自容器及设备的清洗水，主要成分含有制品原料。其中牛奶加工厂含有处理原乳0.2%,BOD20-300mg/,污染较低,而干酪、奶油加工产废水污染程度较高，COD3000mg/L ,BOD全达2400mg/L含总氮(N)达90mg/L,总磷(P)达16mg/L,含油脂达200mg儿,悬浮物达600mg/L，废水中原料成品如奶油、炼乳应作为副产物尽量回收并在生产过程中减少其流失。
工艺原理
根据乳制品废水可生化性高的特点，采用厌氧 +好氧流程。在厌氧阶段采用上流式厌氧污泥床(UASB)工艺，利用 UASB反应器高微生物浓度、高容积负荷等特点，使经过预处理的废水中的大部分有机污染物在此阶段被分解去除。
好氧系统采用循环式活性污泥法 (CASS) 工艺。CASS 工艺系统的前置装置——生物选择器正好符合UASB 厌氧系统出水的厌氧条件，在厌氧或缺氧条件下，生物选择器抑制丝状菌的过度增长，防止产生污泥膨胀。通过控制曝气强度以使反应器中主体溶液处于好氧阶段，-终完成降解有机物的过程，达到去除有机物的目的。在 CASS 工艺中，一池多用，能同时进行有机物的降解、硝化/反硝化以及除磷过程，从而达到深度处理的效果。
工艺流程
废水经集水井收集后，经一级提升泵进入调节酸化池。池中的废水以淹没出流方式进入后端的吸水井，由二级提升泵送入 UASB 厌氧反应池。出水由收水堰收集重力汇入 CASS 系统，依次通过生物选择器、主反应区，经好氧微生物的降解作用，废水中残留的有机污染物进一步去除。静沉后的上清液在撇水器的作用下重力外排，所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池进行处理。
采用本工艺技术路线，突出了两类生化处理技术的优势，具有运行费用低，污水处理费用为 0.35 元/t左右(不含设备折旧)，厌氧阶段和好氧阶段几乎无需人工操作，操作管理方便。
采用 UASB 工艺代替传统的气浮工艺处理乳制品废水，可以大幅度地减轻好氧处理阶段的负荷，无需加药，减少了人工操作的复杂性，降低了处理设施的能耗和运行成本。
CASS 工艺的每一个周期的不同阶段均得到优势菌种的净化作用，可以避免短路、异重流影响泥水分离效果，出水水质优于一般二沉池。
从实际运行看，采用 UASB——CASS 处理工艺处理乳制品综合废水，处理效果稳定，CODCr、BOD5、SS 去除率分别达到 96.4 %、98.8 %和 83 %，平均出水水质远远低于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级浓度限值。
首先将乳制品废水经过格栅渠以除去废水中的漂浮物，再经调节池进行均匀水质水量的初步处理，然后将废水经ABR反应器进行降解，降解后的废水再经中沉池、好氧池、二沉池的进一步处理，以便除去废水中的固体悬浮物(SS)、化学需氧量(CODCr)、生化需氧量(BOD5)、氨氮(NH3-N)，从而使废水达标排放，本发明的废水处理工艺采用ABR反应器对废水进行处理，可以截留大量的固体悬浮物(SS)，使其在ABR反应器内部进行消化降解，进而减少污泥的排放量，同时所采用的ABR反应器内有若干竖向导流板将ABR反应器分隔成串联的几个反应室，每个反应室都可以看作一个相对独立的升流式污泥床系统，废水进入ABR反应器后沿导流板上下折流前进，依次通过每个反应室的污泥床，废水中的有机基质通过各个反应室并与其中的微生物充分接触而得到去除，使厌氧消化的效率大大提高，故乳制品废水处理工艺的污泥排放量小，废水的处理效率高。
以电容去离子（CDI）在硬水软化、海水淡化、重金属盐净化以及废水处理中应用为分类，介绍了多种电极材料的制备方法与性能分析。认为高活性电极材料是获得其高性能的关键，应根据地域的不同，研究 CDI 技术与太阳能、风能、水能等技术耦合集成研究；根据不同水系，研究利于溶液中离子吸附的电极材料；根据使用人群不同，研究不同型号的 CDI 单元。希望这种低能耗净水技术可以尽早运用到实际生活中去。
|
商家资料
|
