铝管超声波清洗设备
3，气泡中氧气的的大量存在还会加速部分清洗工件在清洗液中的氧化，因此水基清洗液的超声波请清洗过程中好选用气泡较少的清洗溶剂。超声波清洗机哪种型 和品牌的好呢超声波清洗机作为一种新型、环保、节能的清洗方式，越来为越多的人所接受和喜爱。
铝管超声波清洗设备技术要领
采用当今国际技术,美国、德国、进口电子元器件、原材料生产制造，目前有十几个系列、多种规格、品种齐全的标准化系列产品，主要广泛应用于电镀、离子镀膜、电子、机械五金零件、汽车、、钟表、玻璃制品、化纤、器械、液晶、光学、珠宝、轴承等多行业领域。
关于超声波清洗
一.什么是超声波
超声波是频率高于20000赫兹的声波，它方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能，在水中传播距离远，可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。超声波因其频率下限大约等于人的听觉上限而得名。
.超声波的两个主要参数：
①频率：F≥20KHz（在实际应用中因为效果相似，通常把F≥15K的声波也称为超声波）；
②功率密度：p=发射功率(W)/发射面积(cm2);通常p≥0.3w/cm2;在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗，其原理可用“空化”现象来解释：超声波振动在液体中传播的音波压强达到一个大气压时，其功率密度为0.35w/cm2，这时超声波的音波压强峰值就可达到真空或负压，但实际上无负压存在，因此在液体中产生一个很大的压力，将液体分子拉裂成空洞一空化核。此空洞非常接近真空，它在超声波压强反向达到-大时破裂，由于破裂而产生的强烈冲击将物体表面的污垢撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。太小的声强无法产生空化效应。
超声波清洗原理
清洗的超声波应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。
采用超声波清洗的优势：
相比其他多种的清洗方式，显示出了巨大的优越性，尤其在专业化、集团化的生产企业中，己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法，超声波清洗机的高效率和高清洁度，得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚，所以很容易将带有复杂外形，内腔和细空的零部件清洗干净，对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需两三分钟即可完成，其速度比传统方法可提高几倍，甚至几十倍，清洁度也能达到高标准，这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合，更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。
对不同材料及孔径的MCP应采用、声强可调的超声波进行实验,以确定实际工艺参数。对孔径6~12mMCP的清洗,当媒液为水和乙醇时,可采用空化阈约1/3W/cm2,声强10~20W/cm2,20~120kHz的超声波进行清洗。表1是同一段不同板 的MCP采用不同超声波清洗后表观及电性能测试结果。
铝管超声波清洗设备技术要领
半导体行业：（清洗的附着物：血液、、尘、指纹、血渍、蛋白）半导体晶片的清洁度清洗。钟表首饰行业：（清洗的附着物：油漆、凡立水、油脂、染料、塑胶残留物、尘埃、指纹）清除灰尘、氧化层、抛光膏、贵金属、装饰品、计器、表带、表壳、表针、数字盘、油泥等。
