金银器 超声波清洗机设备 震板乙方使用现场 洁升电气
超声清洗的前提条件必须是基于液体，常见为水基清洗液或其它超声波良好导体溶液。比较一下超声波清洗和清洗方式。如压清洗、蒸汽清洗的优势和不足之处，或者将不同清洗方式有效组合达到佳效果。一般来说实验室用超声波每公升8-10W。
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据广州新栋力的才戈先生介绍，广州市新自1996年成立以来，一直致力于功率超声波设备的研发、生产、销售和相关技术咨询服务，目前的主要业务，产品主要应用于锂离子电池的片和耳焊接，董事长严锦璇先生自身就是声化学，长期亲身致力于超声应用的研究与开发工作。
清洗除油
清洗除油是利用对油脂的溶解作用而清除表面油污的除油方法。常用的溶剂有煤油 酒精、甲 三和等。这种方法的特点是操作简单，适应性强，基本上不腐蚀金属，对皂化及不皂化油脂都能除去。缺点是某些溶剂，有一定毒性。（公众号：热喷涂与再制造）常用的除油清洗方式有浸泡擦刷法、喷淋法、蒸汽法和联合法。
（1）浸泡擦刷法
将工件浸渍于溶剂中，用机械搅拌和擦刷的方式除去油污。
（2）喷淋脱脂
将溶剂通过喷嘴对工件表面进行喷淋，在溶剂的冲刷作用下除去油脂相固体污物。喷淋脱脂后，一般要接着再用清洁的溶剂漂洗。
（3）蒸汽洗法
将装在密闭容器底部，工件悬挂在上面，将溶剂加热，产生的蒸汽在工件表面冷凝成液体，将油脂溶解并连同其他污物一起落回到容器底部，以除去工件表面的油污。
（4）联合法
可采用浸洗加蒸汽洗进行联合除油，或采用浸洗—喷淋—蒸汽联合除油，效果更好。采用三做溶剂的三槽除油工艺除油。零件在槽中经加温浸泡，溶解掉大部分油脂；在第二槽中用比较干净的溶剂除去工件上残留的油脂和污物；-后在第三槽中进行蒸汽除油。三蒸汽与冷的零件表面接触时，将冷凝成液体，并溶解掉零件表面残留的油脂，然后回流到槽中。（公众号：热喷涂与再制造）如此循环，可除去零件表面的油脂。由于三密度较大，故不易从槽口溢出。除油槽上部应有冷却装置，用来冷凝剩余的三蒸汽。若在槽底部加入超声波，可加速油脂及污物的脱离，特别能将抛光膏迅速除去。若加装喷淋装置，则可**将大颗粒灰尘、粉末等冲掉。
液体的表面张力大则不容易产生空化，但是当声强超过空化阈值时，空化泡崩溃释放的能量也大，有利于清洗．蒸气压的液体会降低空化强度，而液体的粘滞度大也不容易产生空化．因此蒸气压和粘度大的洁洗剂都不利于超。
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据广州新栋力的才戈先生介绍，广州市新自1996年成立以来，一直致力于功率超声波设备的研发、生产、销售和相关技术咨询服务，目前的主要业务，产品主要应用于锂离子电池的片和耳焊接，董事长严锦璇先生自身就是声化学，长期亲身致力于超声应用的研究与开发工作。
