金属零件超声波清洗机提升功能 定做丙方顺利验收 洁升清洗
电镀线设计规划基本参数电镀线设计规划基本参数电镀设备龙门式或垂直升降式（另称环型式）水槽容量基本规划设计为8～12W/L清洗时间每槽2～3MIN清洗程度清洗洁淨度电镀素材铜、锌合金、ABS、铝合金、铁件类等软化程度热浸约6～10MIN操作温度55～65℃摆动功能。
金属零件 超声波清洗设备丙方顺利验收
检测：电感、变压器的损坏，大多数情况下直观能看出烧坏的痕迹，更换新器件。第二、换能器损坏：分析：可能因长时间处于大电流使用状态，温度会逐渐上升导致胶体融化换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂，或者使用环境湿度过大，导致换能器芯片短路。
1. 设备描述及超声波简介
▲ 设备描述
该清洗机是一台三槽超声波清洗机，清洗过程由机械控制，3个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽、漂洗槽组成的一条连续工作的清洗线，操作者将装有工件的清洗篮放入指定位置后，再依次提往各工序段，对工件进行一系列清洗，下料后，完成一个清洗过程。具体结构见附图和以下说明。
▲ 超声波的基本原理及特点
由超声波发生器产生的28KHZ的超音频电信号，通过换能器的压电效应转换成同频率的机械振荡，并以超音频机械波的形式在清洗液中辐射。由于超音频机械波传播的正压区和负压区交替作用，产生无数超过1000个大气压的微小气泡并随时爆破，形成对清洗物表面的细微局部高压轰击，使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落，这就是超声波清洗所特有的“空化效应”。
超声波清洗槽介绍：
清洗槽有效尺寸(L×W×H): 400×280×450mm
制作材料：SUS304不锈钢，厚度2.0MM,
超声波:超声波采用底震式, ,每个换能器功率为50W, 共24个换能器,总功率1200W；频率28KHZ，可单独控制，并设有电流大小指示表。
加热功率：3KW
设有独立的循环过滤系统、排渣装置及自动温控系统,过滤精度20μ。
循环过滤系统由管路、水泵、阀门等部件组成，可以有效过滤在清洗过程中形成的杂物等。
设有自动补液系统、液位控制系统及自动温控系统。
结构组成
该清洗机主要由超声波发生器、换能器、电解电源，清洗槽、防锈槽、循环过滤系统 控制系统等组成的一条半自动清洗线，对工件进行超声波空化清洗，电解除高温氧化物的物理做用过程 。
电解清洗工作原理
负极产生氢气。把要清洗的金属部件放入电解槽的正极，在电解过程中，在金属表面会有细小的氢气产生，这些小气泡促使污垢从金属表面剥离。电解清洗是在电流作用下物质发生化学分解的过程的清洗方式。
超声波清洗工作原理
利用超音频电能，通过换能器转换成高频机械振荡而传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。这种微小气泡的形成、生长、迅速闭合称为空化现象。在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸，不断地轰击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，这种空化侵蚀作用就超声波清洗的基本原理。
