超声波清洗机定制定做现货乙方顺利收货
在光电行业主要应用于ITO导电玻璃、LCD基板清洗、液晶片封装后残留液晶清洗。采用环保型、中性水基溶剂、市水、纯水等作为清洗介质。选配独特的、抛动、喷淋、鼓气、干燥等清洗工艺，效、**清除工件表面的污垢和水份。
高速钢超声波清洗机定制乙方顺利收货
会在钢板表面附近产生大量较大的气泡，增加声传播损，在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深，除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应考虑粘结换能器。
产品特点：
●内槽:选用材质SUS304不锈钢一次性冲压形成的，无焊接处，厚度可达1.2mm经久耐用。
●机体:选用SUS201不锈钢亚光精磨8K花纹板通过切割，折弯，内焊接而成，无指纹处理，表面无焊接痕迹，整体造型美观大方。
●核心驱动：采用它激式微电脑控制下的数字频率合成技术，自动频率跟踪扫频，数控百分比功率调节（5%-100%）。
●保护功能：具有完善的过热保护和过流保护系统，工作更加稳定可靠。
●四位定时：时间控制准确到秒，保证您的工作质量。
●双频切换：更人性化设计，可根据清洗或实验需求进行频率切换，达到更理想的效果。
●显示：采用多个显示窗口可显示【频率】、【功率调节】、【温度】、【定时时间】。
●按键控制：采用数字轻触按键控制，操作简单，可设定时间、温度、频率切换、功率调节。
●功率可调：功率无级可调5%-100%，可根据清洗需求进行调节。
●时间可调：1-99分钟可调，可根据清洗需求进行调节。
●温度可调：常温-80℃可调，可根据清洗需求进行调节。
●换能器：选用大功率工业级双频振动芯片，清洗效果明显，节省工作时间。
●加热功能：采用铝制陶瓷加热片，升温**，节能环保。
●清洗篮：选用SUS304不锈钢电解式，9*9mm网格清洗篮，做工精细。
●盖子：选用SUS304不锈钢制作，具有一定的降音作用。
●电源开关：采用“全极断”电源开关，更安全，更省心。
●电源线：采用铜制三芯三孔插头电源线，防漏电更安全。
●散热：机体三方位百叶窗式扇热孔，散热通风效果强。
●防滑脚垫：硅胶制防滑防腐蚀抗压能力强。
●提手：选用ABS料嵌入式便捷提手，防滑耐用。
●排水系统：6L以上配有不锈钢排水管接两片式球阀，操作灵活密封性强。
产品特点：
1.槽体设置进水口、溢流口、排水口、沉渣槽；槽体配有密封盖，可降音防尘等。
2.布置方式：底部及前后长边方向共三侧布置；
3.超声波换能器：采用28KHz压电陶瓷换能器，单个功率100W；整机超声波换能器总数为42个；共由2组共8个驱动模块（日本富士）集成控制。
4.料篮额定承重：150Kg 。
5.自动加热系统：采用内置式加热管， RT～100℃可调，，共3组加热系统，每组加热3KW，加热总功率9KW。
单槽超声波清洗机主要适用范围：
1、汽车保养维修行业：汽车发动机，中型卡车发动机，汽摩配件及高压阀门，油泵，油嘴，缸体缸盖，变数箱，精密零件等防锈油脂的去除，机械零部件的除油除锈，发动机、化油器及汽车零件的清洗，过滤器、滤网的疏通清洗等。
2、表面处理行业：电镀前的除油除锈，离子镀前清洗、磷化处理，清除积炭，清除氧化皮，清除抛光膏，金属工件表面活化处理等。
3、仪器仪表行业：量具的清洗，精密零件装配前的高清洁度清洗等。
4、电子行业：印刷线路板除松香、焊斑;高压触点等机械电子零件的清洗等。
5、医疗行业：医疗器械的清洗、消毒、杀菌，实验器皿的清洗等。
6、半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。
7、钟表、首饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层，抛光膏等。
8、化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。
9、光学行业：光学器件、眼镜的除油、除汗，清灰等。
10、纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。
11、石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
具有工艺独特，针对性强，结构简洁，使用方便等特点，且设备造价低，少，又能满足不同产品的特殊清洗要求。下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤，多槽式超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐超声波。
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附设溶剂加熟自动温控装置，选用进口旋钮温控控制温度：常温～110℃可调；内藏式冷凝系统，有效溶剂挥发。附设**冷冻干燥系统，可使清洗工件迅速包装或进入下道工序。长期供应：上海超声波清洗机；苏州超声波清洗机；常州超声波清洗机；太仓超声波清洗机。
