产品特点
公称通径(mm)
(特殊规格可定制)
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管道式四氟衬里:DN10~DN600 | |
管道式橡胶衬里:DN40~DN1200 | ||
流动方向: | 正,反,净流量 | |
量程比: | 150:1 | |
重复性误差: | 测量值的±0.1% | |
精度等级: | 管道式:0.5级,1.0级 | |
被测介质温度: | 普通橡胶衬里:-20~+60℃ | |
高温橡胶衬里:-20~+90℃ | ||
聚四氟乙稀衬里:-30~+100℃ | ||
高温型四氟衬里:-20~+180℃ | ||
额定工作压力:
(高压可定制)
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DN6-DN80:≤1.6MPa | |
DN100-DN250:≤1.0MPa | ||
DN300-DN1200:≤0.6MPa | ||
流速范围: | 0.1-15m/s | |
电导率范围: | 被测流体电导率≥5μs/cm | |
电流输出: | 负载电阻 | 0~10mA:0~1.5kΩ |
4~200mA:0~750 kΩ | ||
数字频率输出: | 输出频率上限可在1~5000HZ内设定带光电隔离的晶体管集电极开路双向输出。外接电源≤35V导通时集电极**电流为250mA | |
供电电源: | AC220V或DC24V | |
要求直管段长度 | 上游≥5DN,下游≥2DN | |
连接方式: | 流量计与配管之间均采用法兰连接,法兰连接尺寸应符合GB11988的规定 | |
防爆等级: | mdIIBT4 | |
防护等级: | IP65,特殊订制**高可达IP68 | |
环境温度: | -25~+60℃ | |
相对温度: | 5%~95% | |
消耗总功率: | 小于20W |
废水排放计量表衬里的选择:
衬里材料 |
主要性能 |
适用范围 |
氯丁橡胶 Neoprene |
耐磨性好,有极好的弹性,高扯断力耐一般低浓度酸碱盐介质的腐蚀,不耐氧化性介质的腐蚀。 |
<80°C,一般水,污水,泥浆,矿浆 |
聚氨酯橡胶 Polyurethane |
有极好的耐磨性能,耐酸碱性能略差。 |
<60°C,中性、强磨损的矿浆,煤浆、泥浆。 |
聚四氟乙烯 PTFE |
化学性能**稳定的一种材料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,浓碱和各种有机溶剂,不耐三氟化氯、高温二氟化氧。 |
<180°C,浓酸、碱等强腐蚀性介质,卫生类介质。 |
F46 |
化学稳定性、电绝缘性、润滑性、不粘性和不燃性与PTFE相仿,但F46材料强度、耐老化性、耐温性能和低温柔韧性优于PTFE。与金属粘接性能好,耐磨性好于PTFE,具有较好 |
<180°C,盐酸、硫酸、王水和强氧化剂等,卫生类介质 |
废水排放计量表电极材料的选择:
材质 |
耐腐蚀性能 |
316L |
对于硝酸、室温下<5%的硫酸,沸腾的磷酸、碱溶液;在一定压力下的亚硫酸、海水、醋酸等介质有较强的耐腐蚀性。 |
哈氏合金HB |
耐沸点下一切浓度的盐酸、硫酸、氢氟酸有机酸等非氧化性酸、碱、非氯化性盐酸。 |
哈氏合金HC |
耐氧化性酸如:硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合物及氧化性盐类、海水 |
钛 |
能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱等的腐蚀,不耐较纯的还原性酸(硫酸、盐酸)的腐蚀,但如酸中含有氧化剂(如硝酸和含有Fe、Cu离子的介质)时则腐蚀大为降低。 |
钽 |
具有优良的耐腐蚀性和玻璃很相似,除了氢氟酸、浓硫酸外,几乎能耐一切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和175°C以下的硫酸)的腐蚀,在碱中不耐腐蚀。 |
公称通径(mm)
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可测量流量范围(m3/h)
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有效测量流量范围(m3/h)
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公称通径(mm)
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可测量流量范围(m3/h)
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有效测量流量范围(m3/h)
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10
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0.0142~3.3912
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0.0848~2.826
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300
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12.717~3052
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76.302~2543
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15
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0.0318~7.6302
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0.1908~6.3585
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350
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17.31~4154
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103.86~3461
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20
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0.0566~13.5648
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0.3392~11.304
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400
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22.61~5425
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135.65~4521
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25
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0.0883~21.195
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0.5298~17.6625
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450
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28.62~6867
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171.68~5722
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32
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0.1447~34.7258
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0.8682~29.9382
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500
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35.33~8478
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211.95~7065
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40
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0.2261~54.2592
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1.3565~45.216
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600
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50.87~12208
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305.2~10173
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50
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0.3533~84.78
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2.1195~70.65
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700
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69.24~16616
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415.4~13847
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65
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0.5970~143.28
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3.5819~119.39
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800
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90.44~21703
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542.6~18086
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80
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0.9044~217.03
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5.4259~180.86
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900
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114.46~27468
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686.7~22890
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100
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1.413 ~339.12
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8.478~282.6
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1000
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141.3~33912
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847.8~28260
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125
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2.2079~529.87
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13.2468~441.56
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1200
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203.5~48833
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1221~40694
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150
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3.1793~763
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19.0755~635.85
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1400
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277~66467
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1662~55389
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200
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5.652~1356
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33.912~1130.4
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1600
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361.8~86814
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2171~72345
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250
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8.8313~2119
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52.9875~1766
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1800
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457.9~109874
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2747~91562
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废水排放计量表安装与使用
1、对外部环境的要求
a、流量计应避免安装在温度变化很大或受到设备高温辐射的场所,若必须安装时,须有隔热、通风的措施。 b、流量计**安装在室内,若必须安装于室外,应避免雨水淋浇,积水受淹及太阳曝晒,须有防潮和防晒措施。 c、流量计应避免安装在含有腐蚀性气体的环境中,必须安装时,须有通风措施。 d、为了安装、维护、保养、方便,在流量计周围需有充实的安装空间。 e、流量计安装场所应避免有强磁场及强振动源,如管道振动大,在流量计两边应有固定管道的支座。 2、对直管段的要求 为了改善涡流与流场畸变的影响,流量计安装的前、后直管段长度有一定要求,否则会影响测量精度(也可安装整流器,尽量避免在靠近调节阀和半开阀门之后安装)。 |
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⑵ 应尽量安装在干燥通风之处,不宜在潮湿、易积水的地方安装 ⑶ 应尽量避免日晒雨淋,环境温度应在-20--60℃及相对湿度小于95% ⑷ 选择便于维修,活动方便的地方 ⑸ 流量计应安装在水泵后端,决不能在抽吸侧安装;阀门应安装在流量下游侧 安装注意事项
⑴传感器既可在直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求a二电极的中心连线处于水平状态。
⑵介质在安装位置应该满管流动,避免不满管及气泡附着在电极上 正确位置 错误位置
⑶对于液固两相流体,**采用垂直安装,使被传感器衬里磨损均匀,延长使用命。 垂直上升 ⑷流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其满管,严禁在管道**高点和出水口安装流量计。 略微上升 ⑸修改管道的安装方法:当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥形管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但前后直管段至少须满足:前直管段≥5D,后直管道≥2D(D为管径) ⑹前后直管段为流量计前≥5D,后端≥2D (7)不把流量计安装在被测流体电导率极不均匀的地方。在上游有化学物质注入的情况下,极易导致电导率的不均匀性,从而对流量指示产生严重干扰。在这种情况下,建议将注入口移到下游管道。如果必须从流量计上游注入化学物质,则流量计应尽量远离注入口(一般在20D以上),以保证液体充分混合均匀。 注入化学物质
(8)自由落差式流量计的安装示意图如下: (9)大口径流量计(DN200以上)安装时建议在安装管线上加接弹性管件
(10)明渠或非满管管道安装流量计时安装位置应低于明渠底部以保证流量计满管。安装排污阀(在管道**处)及清洗孔,以排放沉淀物及清洗流量计测量管。为便利安装,建议在流量计下游安装弹性管件。
特别建议:建议采用截止阀和旁通管路以便维护和调零 安装注意事项
搬运及吊装:切忌用棒或绳子穿过流量计测量管将其吊运,测量管内衬一旦受到损坏,将造成流量计报废
DN80口径以上流量计,切忌用手或绳子拎或吊运流量计转换器或接线盒,因转换器或接线盒无法承受较大重量 安装时避免流量计两侧管路不对中或倾斜 安装前应清除焊接法兰时留在管道端囗的焊渣和凸起物,以防止衬里受损 正确接线步骤: ●若采用分体安装,连接的信号电缆采用定制的专用电缆线,电缆线越短越好
●励磁电缆可选用YZ中型橡套电缆,其长度和信号电缆一样 ●信号电缆必须与其它的电源电缆严格分开,不能敷设在同一根管子内,不能平等敷设,不能绞合在一起,应分别单独穿在钢管内 ●信号电缆和励磁电缆尽可能短,不能将多余的电缆卷在一起,应将多余的电缆剪掉,并重新焊好接头,电缆进入传感器电气接口时,在端口处做成U型,这样可以防止雨水渗透到传感器中。 一体就地显示接线端
分体式远传接线端
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